Металлический Биндер Джетинг (BJ)

Закажите печать деталей методом струйной подачи связующего с быстрым сроком изготовления (от 4-5 дней) и широким выбором металлических материалов!

How Binder Jetting 3D Printing Works?

Основы 3D-печати методом струйной подачи связующего

3D-печать методом струйной подачи связующего — это процесс аддитивного производства, при котором трехмерные объекты создаются путем послойного нанесения жидкого связующего вещества на слой порошкового материала. Он известен своей скоростью, возможностью полноцветной печати (в некоторых случаях) и использованием различных материалов, таких как металлы, песок или керамика.

Process of Binder Jetting

Преимущества 3D-печати методом струйной подачи связующего

BJ-printed extra-light aircraft door hinge by Unionfab
  • Этот метод подходит для одновременной печати нескольких изделий, серийного производства и мелкосерийных заказов.

  • Этот процесс совместим с металлами, керамикой и даже материалами на основе песка, что обеспечивает превосходную гибкость в выборе материалов и открывает широкий спект спектр применений.

  • Since parts are printed in a powder bed, there is no need for additional support structures, allowing for more design freedom.

  • Используя технологию распределения порошка и струйной подачи связующего, метод обеспечивает более тонкие слои и лучшую размерную точность.

Преимущества 3D-печати методом струйной подачи связующего с компанией Unionfab

  • Unionfab располагает ведущими системами широкоформатной печати для прямого производства крупных металлических деталей, удовлетворяя потребности в высокой точности таких отраслей, как автомобилестроение и машиностроение, для крупных конструкционных компонентов.

  • Проведение 100% визуального контроля всей продукции и 2,5% контроля критических размеров по AQL. Предоставление стандартных отчетов о проверке, поддержка онлайн-проверки качества клиентами перед отгрузкой и контроль производства и инспекции продукции на протяжении всего процесса.

  • Unionfab располагает профессиональной командой инженеров и производственными мощностями для предоставления более диверсифицированных, эффективных и экономичных решений в области 3D-печати методом струйной подачи связующего для различных сценариев применения промышленных клиентов.

Особенности 3D-печати методом струйной подачи связующего

Преимущества

Масштабируемость

Метод струйной подачи связующего позволяет производить несколько деталей одновременно, что делает его подходящим для крупносерийного производства.

Гибкость материалов

Процесс может использоваться с металлами, керамикой и даже песком, что обеспечивает широкий спектр возможных применений.

Отсутствие поддерживающих структур

Поскольку детали печатаются в слое порошка, нет необходимости в дополнительных поддерживающих структурах, что обеспечивает большую свободу проектирования.

Экономическая эффективность

Метод струйной подачи связующего часто является более экономичным для производства больших партий по сравнению с другими методами 3D-печати металлом.

Недостатки

Более низкая прочность

Детали, изготовленные методом струйной подачи связующего, могут требовать дополнительного спекания или инфильтрации для достижения полной прочности, что может усложнить процесс.

Качество поверхности

Качество поверхности может потребовать дополнительной постобработки для достижения гладкости и точности.

Руководство по дизайну: Металлический Биндер Джетинг (BJ)

  • Макс. размер детали
  • Толщина слоя
  • Минимальный размер элемента
  • Минимальная толщина стенки
  • Допуски
  • Варианты отделки поверхности
СШАМетрика
Стандартный размер11,811 дюйма × 11,811 дюйма × 7,874 дюйма300 мм × 300 мм × 200 мм

Установки струйной подачи связующего компании Unionfab

Производственные машины

ПроцессИмяНомераРазмер процесса (мм)
3D-печать методом струйной подачи связующегоHPS100D1430*300*140
M-Flexx11400*250*250
Shop System2400*250*250

Машины для последующей обработки

ПроцессИмяНомераРазмер процесса (мм)
ПокраскаЛиния покраски21000*2000*1000
Пескоструйная обработкаПескоструйная машина2400*800*500
ПолировкаЛиния химической полировки2600*1200*400
Магнитно-полировальный станок260*60*60
АнодированиеОборудование для анодирования2800*2000*500

Доступные материалы

BJ-printed hydraulic three-way manifold by Unionfab
Нержавеющая сталь 17-4PH (BJ)
BJ-printed Impeller by Unionfab
Нержавеющая сталь 316L (BJ)

Доступные отделки

Естественная поверхность деталей, напечатанных методом струйной подачи связующего после удаления связующего и спекания, иногда дополненная легкой пескоструйной обработкой, обеспечивает достижение деталями базовой прочности и однородной текстуры.
BJ-printed spline coupling by Unionfab

Области применения 3D-печати методом струйной подачи связующего

Прототипы
Метод струйной подачи связующего позволяет печатать прототипы со сложными структурами без необходимости в поддерживающих структурах. Он имеет широкий диапазон печати и подходит для прототипирования корпусов оборудования или механических конструкционных компонентов. По сравнению с SLM и т.д., метод струйной подачи связующего обеспечивает лучшую детализацию.
Индивидуальные продукты
Процесс струйной подачи связующего идеально подходит для производства индивидуальных изделий. В настоящее время это одно из наиболее подходящих производственных решений для изделий на заказ со средней и высокой точностью, сложными структурами и разнообразными материалами, особенно для спроса на "малые партии и большое разнообразие".
Пакетированные продукты
Метод струйной подачи связующего хорошо подходит для крупносерийного производства, особенно для деталей, не требующих значительной постобработки. Он позволяет серийно печатать шестерни, муфты, кронштейны из нержавеющей стали со сложной структурой и т.д. Он не требует поддержек и обладает хорошими механическими свойствами после спекания в процессе постобработки.

Отрасли, в которых применяется 3D-печать методом струйной подачи связующего

Автомобильная промышленность
Электроника 3C
Медицина
Потребительские товары
Транспорт
Образование
Искусство и мода

База знаний