3D 打印
当您需要快速概念验证、复杂几何，或希望在无需开模的前提下频繁迭代设计时，这是最佳起步路线。
- 零模具成本，交付最快
- SLA/DLP/PolyJet 适合表面更平滑的外观件
- SLS/MJF/FDM 适合功能性聚合物原型
典型交期：2-7 天
查看 3D 打印
MJF 尼龙零件
真空复模件套装
CNC 外壳
注塑件数量需求与工艺匹配
一套流程覆盖原型、试产和量产爬坡。
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2 步找到合适工艺
先从选择指南中的数量区间开始，再根据最关键的因素细化：外观、精度、复杂几何或成本控制。
第 1 步
您需要多少个零件？
第 2 步
哪个因素最该驱动工艺选择？
快速塑料制造工艺
四条路线，按照用户在塑料小批量项目中最常见的需求模式进行组织。
真空复模
在试生产和展示样件场景下，它在外观、复制效率和成本之间提供最佳平衡。
- 无需硬模即可获得接近注塑的外观效果
- 小批量下具备良好的外观一致性
- PU 树脂可模拟 ABS、PC、橡胶和透明材料
典型交期：7-10 天
查看真空复模CNC 加工
当尺寸精度、真实工程塑料或终用性能比复制经济性更重要时，这是更好的选择。
- 默认 ISO 2768-m，可提供更紧的定制公差
- 最接近最终终用材料状态
- 非常适合配合、受力和接口验证
典型交期：7-15 天
查看 CNC 加工注塑成型
当设计稳定且模具策略能够匹配目标产量时，这是首选路线。
- 简单铝模适合数百件和桥接生产
- 钢模前期成本更高，但可支持数十万件生产
- 在复现性、外观一致性和长期单件成本上表现最佳
典型交期：20-30+ 天
查看注塑成型各工艺成本驱动因素
启动成本与单件成本呈反向变化。
此部分可作为前期工艺选择指南。3D 打印在极小批量下最灵活，CNC 主要受编程和机加工时间驱动，真空复模通过硅胶模批量分摊母模成本，而注塑成型则取决于铝模或钢模是否匹配目标产量。
3D 打印零启动成本 · 单件成本高
CNC 加工中等准备成本 · 机时成本高
真空复模母模 + 硅胶模 · 单件成本中等
铝模准备成本适中 · 适合数百件
钢模准备成本高 · 大批量下单件成本最低
单件成本高单件成本低
随着数量增长，成本结构会从低启动成本的原型路线，转向启动成本更高但单件成本更低的模具路线。
各工艺技术规格
以下数值仅用于前期工艺选择。公差、表面效果、尺寸范围、最小壁厚和交期都取决于材料、几何、后处理以及工程评审。
| 规格 | 3D 打印 | CNC 加工 | 真空复模 | 注塑成型 |
|---|---|---|---|---|
| 公差 | SLA/DLP：±0.2%/mm，最低 ±0.1 mmPolyJet：±0.2%/mm，最低 ±0.2 mmSLS/MJF：±0.3%/mm，最低 ±0.2 mm | 默认 ISO 2768-m；可提供最紧至 ±0.0002" / ±0.005 mm 的定制公差 | ±0.2%/mm，最低 ±0.2 mm | 默认 ISO 20457 |
| 表面粗糙度 | FDM：Ra 12.7 μmSLS/MJF：Ra 6.3 μmSLA：Ra 3.2 μmDLP/PolyJet：Ra 1.6 μm | 机加工态：Ra 0.4-3.2 μm抛光：Ra 0.8 μm镜面抛光：Ra 0.2-0.4 μm | 浇注态：Ra 1.6-6.3 μm | 取决于铝模或钢模表面处理 |
| 最大尺寸 | SLA：2100 × 700 × 800 mmFDM：914 × 610 × 914 mmSLS：350 × 305 × 400 mm | 最大可达 4000 × 1500 × 600 mm | 最大可达 1500 × 1000 mm | 最大可达 1436 × 960 × 223 mm |
| 最小壁厚 | 0.5-1.0 mm | 0.5 mm | 0.75 mm；建议 1.5 mm | 0.3 mm |
| 标准交期 | 2-7 天 | 7-15 天 | 7-10 天 | 20-30+ 天；视铝模或钢模方案而定 |
值得信赖的制造能力
20+
年制造经验
覆盖原型、小批量到量产项目的制造经验。1400+
10 家工厂的自有设备
配备 3D 打印、CNC、真空复模及相关生产支持的自有设备。ISO 9001 · ISO 13485ISO 14001 · IATF 16949
质量认证
通过质量、医疗、环境和汽车管理体系认证。上传文件后会发生什么
上传文件
提供 3D/2D 设计文件、数量、材料偏好和预期用途。
即时 DFM 与报价
3D 打印支持自动 DFM 和即时报价。其他工艺目前由人工评审，通常在 24 小时内完成。
生产
按确认后的工艺路线和材料体系启动生产。
质检与交付
完成检验、包装和发货，并提供清晰的交付预期。
工艺评审后您将收到什么
推荐制造路线
3D 打印、真空复模、CNC 加工或注塑成型，将根据您的数量、几何、外观和成本要求进行确认。工艺匹配还包括生产开始前的 DFM 反馈。
成品塑料零件
按确认后的工艺生产，并在开工前对齐材料体系和表面要求。适用于原型、试产批次或量产。
质量与交付文件
按需提供尺寸检验报告；可应要求提供材质证明；生产前提供 DFM 反馈和工程说明；交付时提供带标签的批次包装。
3D 打印材料
FDM ABS / ASA / PETG / PCPC-FR / ULTEM 9085SLS/MJF PA11 / PA12玻纤增强尼龙TPUSLA 韧性 / 高温 / 类尼龙树脂
CNC 与真空复模材料
ABS / PVC / PEPOM / PMMA / PC / PPPA / PTFE / PET / PBTPEEK / PEI类 ABS / 类 PC / 类 PP类橡胶 / 类硅胶 / 透明材料
注塑成型材料
ABS / PC / PP / PEPA6 / PA66POM / PBT / PET / PMMATPU / TPEPEEK量产级塑料粒子
示例结果
消费电子
为投资人演示和装配评审制作 50 套外壳
路径： 真空复模
结果： 获得类 ABS 或类 PC 的演示零件，具备良好的外观一致性，适用于展会展示和客户评审。
工业设备
为热装配测试制作 18 个高精度塑料外壳
路径： CNC 加工
结果： 获得真实工程塑料零件，用于尺寸精度、装配检查和终用性能测试。
医疗硬件
设计冻结后进行 800 件爬坡批量生产
路径： 注塑成型（含铝模评审）
结果： 获得量产级塑料零件，具备可重复的尺寸表现和更低的长期单件成本。
准备开始
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为确保获得最准确的工艺推荐和报价，请提供 3D/2D 设计文件、订单数量、材料偏好或预期用途，以及零件是用于功能测试、展会展示还是终用量产。
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沪ICP备17023219号-3Region: -, Version: 26.10.10
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