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CNC-Stahllegierungen

CNC-Stahllegierungen bezeichnet den für die CNC-Bearbeitung verwendeten Stahl, bei dem auf Basis von Kohlenstoffstahl weitere Legierungselemente (wie Chrom Cr, Nickel Ni, Molybdän Mo, Vanadium V, Mangan Mn usw.) zugesetzt werden, um Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Stahllegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt, Automobilfertigung, Industrieausrüstung, Medizintechnik und Werkzeugherstellung breit eingesetzt.

Hohe Festigkeit

Hitzebeständig

cnc-steel-alloys

Lieferzeit

5~7 Tage

Dichte

7.8 g/cm³

Typische Toleranz

±0.1 mm

Maximale Größe

3600 x 2500 x 600 mm

Materialprofil

Warum Stahllegierungen für die CNC-Bearbeitung sinnvoll sind

Hohe Festigkeit und Härte

Stahllegierungen bieten hohe Zugfestigkeit und Härte und eignen sich daher für tragende Teile, Werkzeuge, Wellen und mechanische Strukturen.

Gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit

Viele legierte Stähle können Stoßbelastungen und wiederholter Beanspruchung standhalten und eignen sich daher für Zahnräder, Bolzen, Halterungen und hochbelastbare Komponenten.

Wärmebehandelbare Eigenschaften

Stahllegierungen können je nach Anwendungsbedarf wärmebehandelt werden, um Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Ermüdungsverhalten zu verbessern.

Kosteneffizient für Strukturteile

Im Vergleich zu Titan oder Speziallegierungen bietet Stahl eine starke Balance aus Festigkeit, Verfügbarkeit und Kosten für CNC-bearbeitete Komponenten.

Leistungsübersicht

Materialeigenschaften auf einen Blick

Relatives Leistungsprofil über zentrale technische Parameter. Die Werte sind kontextbezogen - keine absoluten Belastungswerte.

Detail

Mittel

Referenzbewertung: 3/5

Festigkeit

Ausgezeichnet

Referenzbewertung: 5/5

Flexibilität

Niedrig

Referenzbewertung: 2/5

Vorteile

  • Außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für hochbelastbare Struktur- und Endteile
  • Hoch kosteneffiziente Materialwahl im Vergleich zu Edelstahl oder Titan bei Anforderungen an hohe Festigkeit
  • Hervorragende Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit bei kohlenstoffarmen Sorten (wie 1018) für eine effiziente Serienfertigung
  • Vielseitige Wärmebehandlungsmöglichkeiten bei gängigen Legierungen (wie 4140) zur Erzielung hochspezifischer Härteprofile

Einschränkungen

  • Geringe natürliche Korrosionsbeständigkeit, in der Regel sind sekundäre Oberflächenbehandlungen (wie Verzinken oder Brünieren) für Umgebungsbelastung erforderlich
  • Deutlich schwerer als Aluminium oder Titan, mit einem geringeren Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis für gewichtsempfindliche Anwendungen

Technische Spezifikationen

Familien-Daten für CNC-Stahllegierungen

Materialeigenschaften

Dichte
7.8 g/cm³
Schmelzpunkt
1425-1540°C
Wärmeleitfähigkeit
45-55 W/m·K
Elektrische Leitfähigkeit
6-10 MS/m
Ausdehnungskoeffizient
12-15 µm/m·K

Bearbeitungsrichtlinien

Maximale Baugröße
3600 x 2500 x 600 mm
Minimale Wandstärke
1 mm
Minimaler Montagespalt
0.01 mm
Minimale Schaftfräsergröße
1 mm
Minimale Bohrungsgröße
0.5 mm
Toleranzen
Typische Toleranzen liegen bei ±0.1 mm, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Teils.

Verfügbare Oberflächenbehandlungen

Sinnvolle Oberflächen für Stahllegierungen

B

Brünierung

Erzeugt eine dünne schwarze Konversionsschicht, die das Aussehen verbessert und bei Versiegelung einen leichten Korrosionsschutz bietet.

Z

Verzinken

Schlägt eine opferbereite Zinkschicht ab, um Stahlteile in allgemeinen industriellen Umgebungen vor Rost zu schützen.

P

Pulverbeschichtung

Bringt eine trockene Pulverbeschichtung auf und härtet sie aus, um eine dauerhafte, farbige Schutzoberfläche zu erzeugen.

H

Wärmebehandlung

Verbessert Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Zähigkeit je nach gewählter Stahlsorte und Anwendung.

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Andere CNC-Familie wählen

Leichtmetall

CNC-Aluminiumlegierungen

CNC-bearbeitete Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Zerspanbarkeit in zahlreichen Branchen breit eingesetzt. Diese Legierungen bieten überlegene mechanische Eigenschaften bei gleichzeitiger Wirtschaftlichkeit und sind damit die ideale Wahl für Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik- und Industrieanwendungen.

Korrosionsbeständigkeit

CNC-Edelstahl

CNC-Edelstahl ist ein hochfester, korrosionsbeständiger und hochtemperaturbeständiger Legierungswerkstoff, der hauptsächlich aus Eisen (Fe), Chrom (Cr), Nickel (Ni), Kohlenstoff (C) und anderen Elementen besteht. Er wird in der CNC-Bearbeitung breit zur Herstellung von Präzisionsteilen, Strukturteilen, Medizingeräten, Automobilteilen usw. eingesetzt und ist wegen seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Langlebigkeit und Eignung für Oberflächenbehandlungen beliebt.

Premium-Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis

CNC-Titanlegierungen

Titanlegierungen sind Metallwerkstoffe mit hoher Festigkeit, geringer Dichte, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, die breit in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Meerestechnik, im Militärwesen und anderen Bereichen eingesetzt werden. Aufgrund des hohen Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnisses und der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen sind sie schwer zu bearbeiten, sodass für die CNC-Bearbeitung spezielle Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien erforderlich sind.

Nächster Schritt

Bereit, Teile aus CNC-Stahllegierungen zu bearbeiten?

Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und fügen Sie eine 2D-Zeichnung für toleranzkritische Merkmale, Gewinde, Oberflächenanforderungen und Prüfhinweise hinzu.

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