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Aleaciones de bronce CNC

Las aleaciones de bronce CNC son una clase de materiales de aleación con base de cobre, normalmente compuestos de cobre (Cu) junto con elementos como estaño (Sn), aluminio (Al), fósforo (P), silicio (Si) o manganeso (Mn). Estas aleaciones presentan buenas propiedades mecánicas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una excelente mecanibilidad, y se utilizan ampliamente en la fabricación industrial.

Resistencia al desgaste

Resistencia a la corrosión

Excelente mecanibilidad

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Plazo de entrega

5~7 days

Densidad

8.7-8.9 g/cm³

Tolerancia típica

±0.1 mm

Tamaño máximo

3600 x 2500 x 600 mm

Perfil del material

Por qué las aleaciones de bronce son adecuadas para el mecanizado CNC

Excelente resistencia al desgaste

Las aleaciones de bronce ofrecen baja fricción y una gran resistencia al desgaste, lo que las hace ideales para casquillos, cojinetes, engranajes y componentes deslizantes.

Buena resistencia a la corrosión

El bronce se comporta bien en agua de mar, entornos húmedos y aplicaciones a la intemperie, especialmente en comparación con muchos aceros al carbono.

Alta resistencia y tenacidad

Muchos grados de bronce ofrecen buena resistencia mecánica y resistencia al impacto para piezas mecánicas de alta exigencia.

Buena mecanibilidad

Las aleaciones de bronce son adecuadas para el mecanizado CNC de piezas de precisión que requieren dimensiones estables y superficies de apoyo lisas.

Resumen de prestaciones

Características del material de un vistazo

Perfil de rendimiento relativo según parámetros clave de ingeniería. Los valores son contextuales - no son valores absolutos de resistencia.

Detalle

Medio

Puntuación de referencia: 3/5

Resistencia

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Flexibilidad

Bajo

Puntuación de referencia: 2/5

Ventajas

  • Excelente mecanibilidad
  • Alta resistencia a la corrosión
  • Alta resistencia y durabilidad
  • Atractivo estético y propiedades antimicrobianas

Limitaciones

  • Alto coste del material
  • El bronce es más denso y pesado que el aluminio y que muchos aceros.
  • Resistencia limitada en comparación con algunos metales

Especificaciones técnicas

Datos de la familia de aleaciones de bronce CNC

Propiedades del material

Densidad
8.7-8.9 g/cm³
Punto de fusión
950-1050°C
Conductividad térmica
50-60 W/m·K
Conductividad eléctrica
10-15 MS/m
Coeficiente de expansión
16-18 µm/m·K

Reglas de mecanizado

Tamaño máximo de fabricación
850 x 500 x 500 mm
Grosor de pared mínimo
1 mm
Holgura mínima de montaje
0.01 mm
Diámetro mínimo de fresa
1 mm
Diámetro mínimo de taladro
0.5 mm
Tolerancias
Las tolerancias típicas son de ±0.1 mm, según los requisitos específicos de la pieza.

Acabados disponibles

Acabados adecuados para aleaciones de bronce

P

Pulido

Alisa y abrillanta las superficies de bronce para mejorar el aspecto y reducir la rugosidad superficial.

N

Niquelado

Aplica una capa protectora de níquel para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial.

P

Acabado de pátina

Crea un color superficial envejecido o decorativo controlado y, al mismo tiempo, ayuda a proteger la superficie del bronce.

B

Chorreado con microesferas

Crea una textura superficial mate uniforme y ayuda a ocultar las pequeñas líneas de mecanizado en las piezas de bronce.

Comparar y decidir

Elige otra familia CNC

Mejor mecanibilidad

Aleaciones de latón CNC

Las aleaciones de latón CNC son materiales metálicos cuyos componentes principales son el cobre (Cu) y el zinc (Zn), y se utilizan habitualmente en el mecanizado CNC. Según la composición de la aleación, el latón puede ofrecer buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y una excelente conductividad eléctrica y térmica.

Conductividad eléctrica

Aleaciones de cobre CNC

Las aleaciones de cobre CNC son una clase de materiales metálicos de alto rendimiento con excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y buena mecanibilidad. Gracias a sus excelentes propiedades físicas y químicas, desempeñan un papel clave en la producción industrial moderna y son la opción ideal para piezas de alta precisión, duraderas y fiables.

Siguiente paso

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Sube el archivo CAD e incluye un plano 2D para características con tolerancias críticas, roscas, requisitos de acabado e instrucciones de inspección.

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