Aleaciones de acero CNC
Las aleaciones de acero CNC se refieren a la aleación de acero utilizada para el procesamiento CNC, es decir, sobre la base del acero al carbono se agregan otros elementos de aleación (como cromo Cr, níquel Ni, molibdeno Mo, vanadio V, manganeso Mn, etc.) para mejorar su resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Las aleaciones de acero se utilizan ampliamente en la aeroespacial, la fabricación de automóviles, equipos industriales, dispositivos médicos y fabricación de herramientas.
Aleaciones de acero CNC
Vista general
Superficie y Acabado
Guía de Diseño
Especificación técnica
Vista general
Colores
Características
Detalles60%
Fuerza
Flexibilidad40%
Característica
Las propiedades de las aleaciones de acero CNC varían según el tipo:
Acero al carbono: resistencia moderada, precio bajo, buena maquinabilidad, pero mala resistencia a la corrosión.
Acero aleado: alta resistencia, alta tenacidad, adecuado para aplicaciones de alta carga.
Acero inoxidable: resistente a la corrosión para aplicaciones alimentarias, médicas y marinas.
Acero para herramientas: superduro y resistente al desgaste, adecuado para herramientas y moldes.
Acero especial: adecuado para entornos extremos, como altas temperaturas y fuerte corrosión.
Datos clave
| Densidad | Punto de fusión | Conductividad térmica | Conductividad eléctrica | Coeficiente de expansión |
|---|---|---|---|---|
| 7.8 g/cm³ | 1425-1540°C | 45-55 W/m·K | 6-10 MS/m | 12-15 µm/m·K |
Propiedades
Alta resistencia
Resistente al calor
Ventajas
Las aleaciones de acero son generalmente más fuertes que otros metales como las aleaciones de aluminio, tienen una buena resistencia al desgaste, pueden ser tratadas térmicamente y sus propiedades ajustadas, y son adecuadas para altas temperaturas y ambientes extremos.
Desventajas
La alta densidad del acero no es adecuada para aplicaciones ligeras, el procesamiento es difícil y el costo del material es alto.
