Impresión 3D · FDM

PPS-GF

El PPS-GF es un plástico de ingeniería de PPS reforzado con fibra de vidrio, con alta resistencia al calor, retardancia de llama, aislamiento, baja absorción de agua y alta estabilidad dimensional. Es adecuado para equipos eléctricos, sistemas de fluidos de automoción y utillajes de alta temperatura.

Resistencia a la humedad

Estabilidad dimensional

Alta resistencia

Resistencia al desgaste

Rigidez

unionfab-pps-gf-device-protective-cover

Plazo de entrega

5~8 días

Tolerancia

± 0.3% (mínimo de ± 0.3 mm)

Pedido mínimo

1

Rango de precio unitario de referencia

0.90 - 2.00

Ventajas

  • Aislamiento eléctrico
  • Resistencia al calor
  • Mayor resistencia a la fluencia

Desventajas

  • Coste más elevado
  • Tenacidad limitada
  • Menor calidad superficial

Resumen de prestaciones

Características del material de un vistazo

Perfil de rendimiento relativo según parámetros clave de ingeniería. Los valores son contextuales - no son valores absolutos de resistencia.

Resistencia al calor

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Resistencia a la corrosión

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Retardante de llama

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Resistencia a la humedad

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Estabilidad dimensional

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Rigidez

Excelente

Puntuación de referencia: 5/5

Resistencia a la intemperie

Alto

Puntuación de referencia: 4/5

Alta resistencia

Alto

Puntuación de referencia: 4/5

Resistencia al desgaste

Alto

Puntuación de referencia: 4/5

Opciones de acabado superficial

Opciones de acabado superficial

Opciones de acabado disponibles para PPS-GF.

Tal cual impreso
Incluido

Tal cual impreso

Color

Gris

Precisión

± 0.3% (mínimo de ± 0.3 mm)

Nota

No se recomiendan los post-procesados estándar para este material PPS reforzado con fibra de vidrio. Su superficie rellena de fibras y resistente químicamente tiene una adherencia limitada a los recubrimientos; los acabados abrasivos pueden exponer las fibras de vidrio y alterar la superficie funcional.

Sectores y aplicaciones

Dónde destaca PPS-GF

unionfab-industrial-manufacturing

Fabricación industrial

  • Pruebas de prototipos funcionales
  • Piezas plásticas de uso final
  • Pruebas de montaje
  • Utillajes y dispositivos de sujeción
  • Piezas funcionales resistentes a la deformación
unionfab-equipment

Equipos

  • Pruebas de prototipos funcionales
  • Piezas plásticas de uso final
  • Pruebas de montaje
  • Piezas para equipos energéticos
  • Utillajes y dispositivos de sujeción
unionfab-automotive

Automoción

  • Componentes de prototipo y verificación de ajuste
  • Piezas interiores y no críticas para la seguridad
  • Utillajes y ayudas de producción personalizados
  • Fabricaciones de validación de bajo volumen
unionfab-aerospace

Aeroespacial

  • Componentes de prototipo y verificación de ajuste
  • Utillajes y ayudas a la producción no aeronáuticos
  • Prototipos de cabina y apoyo en tierra
  • Fabricaciones de validación de ingeniería de bajo volumen
unionfab-robotics

Robótica

  • Efectores finales y soportes prototipo
  • Utillajes de montaje y ensayo personalizados
  • Fabricaciones de validación funcional de bajo volumen
  • Componentes de integración y verificación de ajuste
unionfab-industrial-automation

Automatización industrial

  • Pruebas de prototipos funcionales
  • Piezas plásticas de uso final
  • Pruebas de montaje
  • Utillajes y dispositivos de sujeción
unionfab-energy

Energía

  • Pruebas de prototipos funcionales
  • Piezas plásticas de uso final
  • Pruebas de montaje
  • Piezas para equipos químicos y energéticos
unionfab-power-utilities

Energía y servicios públicos

  • Pruebas de prototipos funcionales
  • Piezas plásticas de uso final
  • Pruebas de montaje
  • Piezas funcionales eléctricas y electrónicas

Especificaciones técnicas

Guía de diseño

Propiedades del material

Densidad
1.36 g/cm³
Absorción de agua
0.05%
Dureza
Shore D 83
Resistencia a la tracción
XY: 72 Z: 42 MPa
Módulo de tracción
XY: 5764 Z: 2581 MPa
Alargamiento a la rotura
XY: 1.6 Z: 0.7%
Resistencia a la flexión
XY: 112 Z: 58 MPa
Módulo de flexión
XY: 4530 Z: 2212 MPa
Temperatura de deflexión térmica @ 0.45 MPa
241 °C
Resistencia al impacto con entalla
XY: 31.7 Z: 10.6 KJ/m² ISO 179 (Charpy)

Especificaciones de proceso y dimensionales

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