FLEXIBILIDAD
Sin cantidad mínima de pedido
Cree prototipos y escale sin problemas sin compromisos de volumen ni barreras de configuración.
SERVICIOS DE FUNDICIÓN RÁPIDA DE METALES
Fundición de metales sin herramientasPara prototipos y producción.
Unionfab, una empresa de fundición de metales con sede en China, combina patrones impresos en 3D, moldes de arena, núcleos, rutas de fundición a la cera perdida, CNC mecanizado y acabado para entregar piezas de fundición de metal más rápido que la fundición basada en herramientas tradicionales.
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Sin cantidad mínima de pedido • ISO 27001 Certificado • Gratis DFM Análisis
Excellent4.7 out of 5
ÁREA DE FÁBRICA
80,000m²
La superficie combinada de todas las instalaciones de Unionfab asciende a 80.000 m²
PLAZO DE ENTREGA
2 DÍAS
Producción rápida con piezas sencillas listas en tan solo 2 DÍAS.
CERTIFICADO
ISO
ISO 9001, 14001, 13485 y IATF 16949 certificados con flujos de trabajo de fabricación seguros NDA.
¿Por qué elegir el servicio de fundición rápida de metales de Unionfab?
Respuesta rápida sin moho
Evite las largas fases de elaboración de herramientas con patrones de moldes impresos en 3D. Al combinar SLA y la impresión en arena 3D con la fundición rápida, entregamos piezas fundidas en arena en 1 a 3 semanas y piezas de fundición a presión en 2 a 4 semanas. Acelere su tiempo de comercialización.
Optimizado para bajo volumen
La solución rentable definitiva para lotes de 1 a 500. Evite costos de herramientas no amortizados y tarifas superiores de CNC. Ofrecemos el máximo retorno de la inversión (ROI) para sus series de producción de lotes pequeños.
Libertad de diseño sin restricciones
Libérese de los límites de la trayectoria de herramienta CNC y de los ángulos de inclinación tradicionales. Produzca sin problemas piezas complejas cercanas a la red, intrincados canales de refrigeración internos y celosías ligeras directamente desde su diseño CAD.
Fabricación flexible integral
Deje de hacer malabarismos con varios proveedores. Integramos Rapid Casting, mecanizado CNC e impresión 3D de metal para combinar de forma inteligente el proceso óptimo para su material, geometría y volumen específicos.
0+
Años de experiencia
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Países cubiertos
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Piezas fabricadas
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Cliente atendido
Cuatro rutas tecnológicas
Elija la ruta de fundición adecuada según el tamaño de la pieza, la geometría, los requisitos de tolerancia, la cantidad y la intención de producción.
Fundición rápida en arena
Para piezas metálicas funcionales grandes donde CNC del tocho es demasiado caro.
1-500 piezas1-3 semanasPiezas grandes
- Acabado superficial:
- Costo de herramientas:
- Tamaño máximo de pieza:
- 1800 x 1000 x 700 mm
- Espesor mínimo de pared:
- 5 mm
- Mejor para:
- Grandes carcasas, soportes, cuerpos de bombas, cubiertas, bases y piezas estructurales de paredes gruesas.
Fundición rápida de inversión
Para piezas metálicas más pequeñas con formas complejas, paredes delgadas, detalles finos o mejores necesidades de superficie.
1-200 piezas2-4 semanasPiezas pequeñas-medianas
- Acabado superficial:
- Costo de herramientas:
- Tamaño máximo de pieza:
- 600 x 600 x 600 mm
- Espesor mínimo de pared:
- 2 mm
- Mejor para:
- Soportes complejos, impulsores, carcasas pequeñas y piezas con curvas, nervaduras o características finas.
fundición a presión
Para piezas metálicas estables de paredes delgadas con demanda creciente o repetida.
500-100k unidades4-8 semanasHerramientas necesarias
- Acabado superficial:
- Costo de herramientas:
- Mejor para:
- Carcasas, cubiertas, gabinetes, manijas, hardware de consumo, piezas de automóviles y componentes de producción repetida de aluminio, zinc o magnesio.
Fundición de metales + CNC Acabado
Una ruta híbrida para piezas que necesitan geometría fundida y precisión mecanizada en áreas funcionales clave.
5-500 piezas3-5 semanasReparto + CNCTolerancia crítica
- Acabado superficial:
- /(mecanizado)
- Costo de herramientas:
- Mejor para:
- Piezas con asientos de rodamiento, orificios roscados, caras de sellado, superficies de referencia planas, interfaces de eje, características de alineación o área crítica de ensamblaje
*Para el acabado de la superficie, más estrellas significan una mejor calidad del material fundido. En cuanto al costo de las herramientas, más estrellas significan un costo inicial más alto.
Materiales de fundición rápida de metales
.Diferentes rutas de fundición se adaptan a diferentes familias de metales. Comience primero con la compatibilidad de materiales y luego elija la ruta por tamaño de pieza, geometría, cantidad, tolerancia y cronograma.
Grandes aleaciones de fundición comunes
Lo mejor para piezas fundidas funcionales donde el tamaño, la estructura y el costo importan más que los detalles finos de la superficie.
Aluminum alloyshierro fundidoAcero fundidoBronce / latón
Mejor señal de usuario:gran tamaño + estructura funcional + sensibilidad al coste.
Menos ideal para:Piezas pequeñas de precisión de acero inoxidable, aluminio de paredes delgadas o superficies con mucho detalle.
Piezas de fundición de metal fabricadas por Unionfab
Especificaciones técnicas de fundición rápida de metales
Los valores a continuación son solo para la selección temprana de ruta. La tolerancia de la fundición, el acabado de la superficie, el rango de tamaños y el espesor mínimo de pared dependen de la aleación, la geometría, la orientación de la fundición y los requisitos posteriores al mecanizado.
| Fundición rápida en arena | Fundición rápida de inversión | fundición a presión | |
|---|---|---|---|
| Tolerancia/superficie del material fundido | ±0,5–1,5 mm / Ra 6,3–25 μm. Referencia típica de fundición para espacios en blanco funcionales. | ±0,1–0,3 mm / Ra 1,6–6,3 μm. Referencia típica de fundición para piezas detalladas más pequeñas. | ±0,1–0,2 mm / Ra 0,8–3,2 μm Referencia típica de fundición después de un herramental estable. |
| ISO 8062 Grado de referencia | CT7–CT12 Molde impreso en 3D: CT7–CT9; arena convencional: CT9–CT12. | CT4–CT6 Referencia típica de fundición a la cera perdida. | CT4–CT6 Referencia típica de fundición a presión. |
| Rango de tamaño típico | 50–1500 mm La mejor opción para piezas fundidas de tamaño mediano a grande. | 10–400 mm Mejor ajuste para piezas compactas con detalles finos. | 10–600 mm El mejor ajuste para piezas no ferrosas estables de paredes delgadas. |
| Espesor mínimo de pared | Al ≥4 mm / Acero y hierro ≥5 mm Se prefieren paredes más gruesas para piezas estructurales más grandes. | ≥1.5 mm Las paredes delgadas dependen del flujo de la aleación, la geometría y el diseño de la carcasa. | Al ≥1,5 mm / Zn ≥0,8 mm El diseño del borrador, las nervaduras y la puerta afectan la viabilidad final del muro. |
Opciones de posprocesamiento para fundición rápida de metales
Mejore las piezas de metal fundido con tratamiento térmico, mecanizado de precisión y opciones de acabado protector seleccionadas para los requisitos de rendimiento finales.
Tratamiento térmico
Fortalecimiento de la metalurgia interna para brindar confiabilidad en ambientes extremos.
Procesos clave:Tratamiento T6 (aluminio), recocido por solución (acero inoxidable), recocido para aliviar tensiones.
Beneficios:Elimina la tensión residual al tiempo que mejora drásticamente el límite elástico, la dureza y la vida útil general de los componentes.
Mejores prácticas de diseño para la fundición rápida de metales
Los buenos resultados del casting comienzan antes de la producción. Unionfab revisa la geometría, la aleación, las características críticas y las necesidades de posprocesamiento con anticipación para planificar la ruta de fundición correcta.
Mantenga el espesor de la pared constante
Los grandes cambios en el espesor de la pared pueden aumentar la contracción, la porosidad, la distorsión y el enfriamiento desigual. Utilice transiciones graduales siempre que sea posible.
Agregar radios a las esquinas internas
Los filetes mejoran el flujo del metal, reducen la concentración de tensiones y facilitan la fundición y el acabado de la pieza.
Marcar dimensiones críticas
Utilice fundición para geometría cercana a la forma neta. Marque tolerancias ajustadas, planitud, caras de sellado, ajustes de rodamientos, roscas y orificios de precisión para el mecanizado CNC.
Evite secciones pesadas aisladas
Las áreas gruesas y aisladas pueden enfriarse de manera desigual y aumentar el riesgo de contracción. Equilibre la distribución del material cuando sea posible.
Identificar canales internos y socavados.
Las cavidades internas, las cavidades profundas y las socavaduras pueden requerir núcleos, un diseño de molde especial u otra ruta de fabricación.
Fundición rápida de metales versus mecanizado CNC versus impresión 3D de metal
Fundición rápida de metales
Geometría similar al moldeCosto de lote más bajo
Mejor para: Piezas metálicas de tamaño mediano a grande, geometría tipo fundición y menor costo para lotes pequeños a medianos.
Cuidado: La tolerancia de fundición no es la tolerancia CNC. Mecanice caras críticas si se requiere precisión.
CNC Mecanizado
La precisión primero
Mejor para: Tolerancia estricta, interfaces limpias, superficies planas, roscas, orificios o piezas de precisión únicas.
Cuidado: El costo aumenta rápidamente cuando es necesario retirar la mayor parte del tocho.
Impresión 3D de metales
Geometría compleja
Mejor para: Canales internos, estructuras reticulares, geometría de topología optimizada o piezas metálicas complejas de bajo volumen.
Cuidado: El tamaño de construcción, el costo del polvo y el acabado de la superficie según la construcción pueden limitar la idoneidad.
Para más detalles de los tres procesos, consulta nuestra guía: Cómo elegir el mejor proceso de fabricación para piezas metálicas personalizadas
Garantía de calidad e inspección
Nos adherimos a un estricto protocolo de inspección de varias etapas para garantizar que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas.
Cada pedido incluye un informe de inspección del primer artículo (bajo petición).
Utilizamos CMM (máquinas de medición de coordenadas) de última generación, perfilómetros para rugosidad de superficies y herramientas manuales calibradas.
Todas las certificaciones de materiales y los informes de tratamiento térmico se archivan y están disponibles para su auditoría.
Nuestros sistemas de calidad están alineados con los estándares internacionales ISO 9001, que cubren requisitos dimensionales, geométricos (GD&T) y materiales.
Para obtener más detalles sobre nuestros estándares de calidad, consulte nuestra Lista de verificación de inspección (incluidas las opciones estándar y premium).
Preguntas frecuentes sobre la fundición rápida de metales
Elija la fundición rápida de metales para piezas metálicas funcionales, formas fundidas complejas, tamaños más grandes o producción de bajo volumen sin herramientas tradicionales. Elija el mecanizado CNC para geometrías simples, tolerancias ajustadas, roscas, agujeros y superficies de precisión. Elija la impresión 3D en metal para diseños muy complejos, canales internos, celosías, estructuras ligeras o cantidades muy bajas.
Sí. Esto es común. La fundición crea un cuerpo metálico con forma casi neta, mientras que el mecanizado CNC se utiliza para dimensiones críticas, superficies de sellado, ajustes de rodamientos, orificios de montaje, roscas e interfaces de ensamblaje.
La tolerancia de la fundición depende del proceso, la aleación, el tamaño de la pieza, la geometría y la estrategia del molde. Generalmente se logran tolerancias más estrictas mecanizando características críticas después de la fundición.
Un archivo CAD 3D suele ser suficiente para iniciar una revisión de la capacidad de fabricación, pero se recomienda encarecidamente un dibujo 2D si la pieza tiene dimensiones, tolerancias, roscas, requisitos de acabado superficial, tratamiento térmico o requisitos de inspección críticos.
Sin cantidad mínima de pedido. La fundición rápida de metales puede soportar prototipos y producción de bajo volumen.
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