Los fallos de ensamblaje empiezan aguas arriba, antes de que las piezas lleguen a tu planta. Revisamos riesgos, validamos la ensamblabilidad y definimos los controles que evitan retrabajos a escala.
Revision de riesgo de ajuste
Estandar de embalaje final
Control de fijaciones
Control de calidad por lotePiezas listas -> ensamblaje controlado -> unidades listas para usar
Empieza por el problema de ensamblaje, no por la fase del build.
Elige la preocupacion que mas se parezca a lo que ve tu equipo. Te devolvemos una ruta de accion concreta para reducir fallos, retrabajos o inestabilidad en la entrega.
La mayoria de los equipos no necesita un modelo de etapas. Necesita saber que hacer despues y que fallo evita.
Para piezas que pueden ser dificiles de fabricar, cotizar, moldear, mecanizar, colar o ensamblar.
Salida: informe de riesgo + lista de correcciones
Para equipos que dudan entre imprimir, mecanizar, colar, moldear, ensamblar o combinar procesos.
Salida: ruta recomendada + camino de cotizacion
Para equipos listos para validar un build de bajo volumen antes de aumentar la inversion en tooling o lanzamiento.
Salida: plan pilot + compuertas QC
Cada accion ataca un modo de fallo que provoca retrabajo o entregas inestables.
Revisa: elementos de acoplamiento, acumulacion de tolerancias, superficies de referencia y acceso
Salida: lista CTQ y notas de control de ajuste
Reduce: piezas que encajan una vez pero no de forma repetida
Revisa: par, insertos, longitud de tornillo, riesgo de arrancamiento y enganche de clips
Salida: metodo de fijacion y plan de verificacion
Reduce: tornillos flojos, insertos danados y fallos en campo
Revisa: adhesivo, preparacion superficial, holgura, tiempo de curado y exceso de adhesivo
Salida: notas de pegado y criterios de aceptacion
Reduce: pegados debiles y retrabajo cosmetico
Revisa: criterios dimensionales, cosmeticos, funcionales y de ensamblaje final
Salida: checklist de inspeccion y registro de defectos
Reduce: variacion entre lotes
Revisa: secuencia, fixtures, manipulacion y pasos manuales repetitivos
Salida: notas de secuencia y recomendaciones de fixture
Reduce: builds lentos y resultados dependientes del operador
Revisa: etiquetas, kitting, proteccion, reglas de caja y preparacion para envio
Salida: estandar de embalaje y checklist de entrega
Reduce: piezas faltantes, danos y entregas inconsistentes
Un problema de ajuste es manejable. Repetirlo en 100 unidades se convierte en retrabajo.
Par, CTQ, fixtures, etiquetas y estandares de embalaje hacen repetible el build.
Produccion de piezas, ensamblaje, inspeccion, retrabajo y entrega permanecen con un unico equipo.
CAD, BOM, fotos, muestras fallidas, cantidad objetivo y el problema de ensamblaje que esta viendo tu equipo.
Los ingenieros revisan ajuste, acumulacion de tolerancias, fijacion, pegado, compuertas de control de calidad y riesgo de embalaje en 24 horas.
Definimos verificaciones de ajuste, dimensiones CTQ, notas de par, necesidades de fixture, compuertas de control de calidad y requisitos de embalaje.
Las piezas se ensamblan, inspeccionan, etiquetan, embalan y envian con el estandar de control acordado.
Controles para piezas que deben encajar siempre de la misma forma.
Par, insertos, adhesivos, secuencia y criterios de retrabajo.
Kits terminados que llegan completos, protegidos y consistentes.
REVISION DE INGENIERIA
Comparte tu CAD, BOM, fotos, muestras fallidas o describe el problema que esta viendo tu equipo. Los ingenieros de Unionfab revisan el riesgo, validan la ensamblabilidad y devuelven una ruta clara de ingenieria antes de iniciar el lote.
Unionfab is China's Largest 3D Printing Manufacturing Company for Rapid Prototyping and On-Demand Production Parts.
