Solucion NPI y DFM

Corrija el riesgo de buildantes de que se convierta en retrabajo.

Cuéntenos qué está bloqueando el build. Unionfab convierte ese riesgo en una ruta clara de DFM, proceso, prototipo o pilot-build sin pedirle que clasifique primero su etapa de desarrollo.

Analisis CAD DFMAnalisis CAD DFM
Verificacion de herramentalVerificacion de herramental
Optimizacion topologicaOptimizacion topologica
Viabilidad de costosViabilidad de costos

Problema -> ruta de ingenieria -> build validado

Empiece por el riesgo, no por el acronimo.

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Excellent4.7 out of 5

¿Cual es el mayor riesgo ahora mismo?

Elija la frase que mejor describa su situacion. Obtendra una accion concreta, entregables y el problema que ayuda a evitar.

Elija una

Riesgo o pregunta actual

Empiece por el problema

La mayoria de los equipos no necesita un modelo de etapas. Necesita saber que hacer despues y que fallo evita.

Riesgo de diseño

Lista de correcciones DFM

Para piezas que pueden ser dificiles de fabricar, cotizar, moldear, mecanizar, colar o ensamblar.

  • Encontrar bloqueos de geometria y tolerancia
  • Separar requisitos criticos y no criticos
  • Recomendar correcciones concretas de CAD o plano

Output: informe de riesgo + lista de correcciones

Riesgo de proceso

Ruta de fabricacion

Para equipos que no tienen claro si imprimir, mecanizar, colar, moldear, ensamblar o combinar procesos.

  • Mapear el proceso por cantidad, material y objetivo de prueba
  • Mostrar los factores de lead time y costo
  • Evitar una ruta de prototipo que no pueda escalar

Output: ruta recomendada + camino de cotizacion

Riesgo de build

Plan de pilot build

Para equipos que necesitan validar un build low-volume antes de aumentar el gasto en tooling o lanzamiento.

  • Definir CTQ y compuertas de inspeccion
  • Planificar fixtures, ensamblaje y criterios de aceptacion
  • Crear documentacion de build repetible

Output: plan pilot + compuertas QC

Que sucede en cada paso

Cada paso indica que hace Unionfab, que recibe usted y que fallo ayuda a evitar.

Verificar si se puede fabricar

Checks: espesor, draft, socavados, tamano de detalle, limites del proceso

Output: lista de riesgos marcada y correcciones de CAD/plano

Prevents: cotizaciones fallidas, piezas debiles, cambios de herramental

Elegir el proceso correcto

Checks: cantidad, material, acabado, tolerancia, rendimiento

Output: proceso mas adecuado y ruta de respaldo

Prevents: rutas de prototipo que no pueden escalar

Construir 1-5 piezas de confirmacion

Checks: que debe demostrar la primera pieza

Output: plan de muestra para ajuste, funcion o apariencia

Prevents: prototipos bonitos que no responden la pregunta real

Alinear el material con la prueba

Checks: resistencia, calor, quimicos, desgaste, cumplimiento, disponibilidad

Output: shortlist de materiales y sustituciones

Prevents: resultados de prueba basados en el material equivocado

Revisar interfaces de ensamblaje

Checks: stack de tolerancias, datum plan, insertos, fijaciones, acceso

Output: notas de ensamblaje e interfaces CTQ

Prevents: piezas que pasan solas pero fallan juntas

Ejecutar un pilot batch controlado

Checks: repetibilidad, fixtures, compuertas QC, criterios de aceptacion

Output: plan de pilot build y checklist de inspeccion

Prevents: builds low-volume sin control

Menos suposiciones antes de produccion.

No necesita hablar en acronimos.

Los usuarios eligen el problema que reconocen, no una etapa interna de desarrollo.

La salida es accionable.

Cada recomendacion se convierte en un informe, una ruta, un plan de muestra o un plan de pilot build.

Cada riesgo tiene un costo.

La pagina deja claro que evita cada accion de ingenieria: retrabajo, cambios de herramental, pruebas omitidas o retrasos de lanzamiento.

Como funciona

5 s

Subir archivo

CAD, planos 2D, BOM, cantidad objetivo, expectativas de material y el problema que bloquea el siguiente build.

24 h

Revision de ingenieria

En 24 horas, los ingenieros revisan manufacturabilidad, ajuste del proceso, riesgo de material, interfaces de ensamblaje y requisitos de pilot-build.

24-48 h

Ruta de ingenieria

Devolvemos la lista de correcciones DFM, la ruta de proceso, el shortlist de materiales, el plan de muestra o el plan de pilot-build.

5-10 d

Build Proof

Se construyen first articles, muestras funcionales o unidades pilot con compuertas QC y notas de handoff para lanzamiento.

Lo que obtiene

Lista de correcciones DFM

Lista de correcciones DFM

Riesgos concretos de geometria, plano, proceso y material.

Entradas de riesgo

CADPlanos 2DBOMMaterial objetivoCantidadEntorno de uso
Ruta de ingenieria

Ruta de ingenieria

Que construir despues, por que hacerlo y que valida.

Salidas de ingenieria

Lista de correccionesRuta de procesoMaterial shortlistLista CTQPlan de muestraPlan pilot
Plan de control del build

Plan de control del build

Compuertas QC, puntos CTQ, necesidades de fixture y notas de handoff.

Fallo evitado

RetrabajoCambios de herramentalCambio tardio de materialFallo de ensamblajePruebas omitidasRetraso de lanzamiento

LISTO PARA EMPEZAR

Empiece por su mayor riesgo

Suba CAD, planos, BOM, cantidad objetivo, expectativas de material y el problema que bloquea su siguiente build. Unionfab definira la ruta de DFM, proceso, prototipo o pilot-build.

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