Impression 3D · SLM

Titane (TC4)

Le TC4 (alliage de titane Ti-6Al-4V) est un matériau extrêmement polyvalent, largement utilisé dans le domaine médical en raison de son excellente biocompatibilité. L'impression 3D d'alliages de titane est idéale pour la fabrication d'implants médicaux, car cette technologie permet de concevoir des pièces en structures creuses et de créer des géométries de surface complexes (telles que des structures poreuses) qui fournissent des points d'ancrage pour la croissance des os et des tissus. En outre, le TC4 possède une excellente résistance spécifique (rapport résistance-poids) et une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait également l'un des matériaux privilégiés dans l'industrie aérospatiale.

Stabilité dimensionnelle

Haute résistance

Ténacité

Rigidité

Résistance à la chaleur

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Délai de livraison

5~9 jours

Tolérance

± 0.2 % (minimum de ± 0.2 mm)

Commande min.

1

Fourchette de prix unitaire de référence

1.08 - 2.40

Avantages

  • Haute résistance
  • Léger
  • Résistance à la corrosion
  • Biocompatibilité

Inconvénients

  • Coût plus élevé
  • Qualité de surface inférieure

Aperçu des performances

Caractéristiques du matériau en un coup d'œil

Profil de performance relatif selon les principaux paramètres d'ingénierie. Les valeurs sont contextuelles - il ne s'agit pas de valeurs absolues de contrainte.

Résistance à la chaleur

Excellent

Score de référence : 5/5

Résistance à la corrosion

Excellent

Score de référence : 5/5

Stabilité dimensionnelle

Excellent

Score de référence : 5/5

Haute résistance

Excellent

Score de référence : 5/5

Ténacité

Excellent

Score de référence : 5/5

Résistance aux intempéries

Élevé

Score de référence : 4/5

Rigidité

Élevé

Score de référence : 4/5

Léger

Moyen

Score de référence : 3/5

Conductivité thermique

Moyen

Score de référence : 3/5

Options de finition de surface

Options de finition de surface

Options de finition disponibles pour le titane (TC4).

Tel qu'imprimé
Inclus

Tel qu'imprimé

Couleur

Gris argenté

Surface

Ra 15-35 μm (tel que fabriqué en SLM)

Précision

± 0.2 % (minimum de ± 0.2 mm)

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Disponible

Polissage

Résultat de surface

Surfaces plus lisses et plus brillantes lorsque la géométrie le permet

Idéal pour

Améliorer la douceur et le brillant des pièces en Titanium (TC4) utilisées pour des pièces métalliques finales, lorsque la géométrie le permet.

Remarque

Confirmer la rétention des bords et l'impact dimensionnel sur Titanium (TC4) ; les caractéristiques fines peuvent s'atténuer pendant le polissage.

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Disponible

Sablage

Résultat de surface

Texture mate uniforme

Idéal pour

Créer une texture mate uniforme sur les pièces en Titanium (TC4) utilisées pour des pièces métalliques finales et des prototypes d'affichage ou fonctionnels.

Remarque

Confirmer le masquage et la rétention des caractéristiques sur Titanium (TC4) ; le sabrage abrasif peut modifier la texture et atténuer les détails fins.

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Disponible

Gravure laser

Résultat de marquage

Texte, logo ou marquage d'identification permanent

Idéal pour

Ajouter du texte, des logos ou une identification permanents aux pièces en Titanium (TC4) utilisées pour des pièces métalliques finales.

Remarque

Confirmer le contraste, la profondeur de marquage et la sensibilité thermique sur Titanium (TC4) avant la production.

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Disponible

Anodisation

Résultat de surface

Traitement anodisé protecteur pour pièces en titane

Idéal pour

Appliquer un traitement d'anodisation aux pièces en Titanium (TC4) utilisées pour des pièces métalliques finales.

Remarque

Confirmer la compatibilité des matériaux, la géométrie et les critères d'acceptation pour Titanium (TC4) avant d'appliquer l'anodisation.

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Disponible

Grenaillage

Effet de surface

Traitement de surface par compression pour pièces métalliques

Idéal pour

Améliorer l'état de surface des pièces métalliques en Titanium (TC4) utilisées pour des pièces métalliques finales et des applications portantes.

Remarque

Confirmer la réponse de l'alliage, la tolérance dimensionnelle et la couverture de surface sur Titanium (TC4) ; les paramètres du procédé affectent l'état de surface final.

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Disponible

Traitement thermique

Résultat mécanique

Ajustement de la résistance, de la dureté ou détensionnement selon l'alliage

Idéal pour

Ajuster la résistance, la dureté ou l'état de contrainte des pièces en Titanium (TC4) pour des pièces métalliques finales et des usages fonctionnels exigeants.

Remarque

Confirmer le cycle spécifique à l'alliage, le changement dimensionnel et les exigences post-traitement pour Titanium (TC4) avant la production.

Industries et applications

Là où le titane (TC4) excelle

unionfab-industrial-manufacturing

Fabrication industrielle

  • Pièces métalliques d'usage final
  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Tests d'assemblage
  • Supports de montage
  • Pièces fonctionnelles résistantes à la déformation
unionfab-equipment

Équipement

  • Pièces métalliques d'usage final
  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Tests d'assemblage
  • Pièces d'équipement énergétique
  • Supports de montage
unionfab-automotive

Automobile

  • Pièces métalliques d'usage final
  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Tests d'assemblage
  • Pièces fonctionnelles automobiles
unionfab-aerospace

Aérospatiale

  • Pièces métalliques d'usage final
  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Tests d'assemblage
  • Pièces structurelles aérospatiales
unionfab-defense

Défense

  • Pièces métalliques d'usage final
  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Tests d'assemblage
  • Pièces de défense
  • Composants de défense
unionfab-shipbuilding

Construction navale

  • Composants d'équipement maritime de prototype
  • Fixations et aides à la maintenance sur mesure
  • Pièces de validation d'ingénierie en petite série
  • Pièces fonctionnelles de vérification d'ajustement
unionfab-marine

Maritime

  • Composants d'équipement maritime de prototype
  • Fixations et aides à la maintenance sur mesure
  • Pièces de validation d'ingénierie en petite série
  • Pièces fonctionnelles de vérification d'ajustement

Spécifications techniques

Guide de conception

Propriétés du matériau

Densité
4.4 g/cm³
Dureté
Rockwell 35~40
Résistance à la traction
≥1150 MPa
Module de traction
100000~120000 MPa
Allongement à la rupture
≥9%
Limite d'élasticité
≥1200 MPa
Température de fléchissement @ 0.45 MPa
350 °C
Température de fléchissement @ 1.8 MPa
300 °C

Spécifications de procédé et dimensionnelles

Taille de fabrication maximale
810 × 810 × 960 mm
Hauteur de couche par défaut
0.025 mm
Rugosité de surface
Ra 15-35 μm
Tolérance dimensionnelle
± 0.2 % (minimum de ± 0.2 mm)

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