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Fusion sélective par laser (SLM)/Frittage direct de métaux par laser (DMLS)

Imprimez vos pièces SLM/DMLS avec un délai d'exécution rapide et une grande variété de matériaux métalliques dans un délai de 4 à 5 jours !

Vue d'ensemble: Comment fonctionne l'impression 3D SLM ?

Les bases de l'impression 3D SLM

La fusion sélective par laser (SLM), également appelée fusion directe par laser de métaux (DMLM), est un type de fabrication additive métallique ou d'impression 3D. Les termes SLM et Direct Metal Laser Sintering (DMLS) sont souvent utilisés de manière interchangeable. Résistance des pièces SLM Les pièces SLM sont plus robustes et plus denses que les pièces métalliques moulées à la cire perdue, et elles peuvent vous aider à être le premier sur le marché avec des délais d'exécution plus courts.

3D printing basics
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Avantages de l'impression 3D SLM

3D printing benefits
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  • L'impression 3D SLM peut fournir une solution légère. Des techniques de CAO avancées telles que l'optimisation topologique et la conception générative sont souvent utilisées à cette fin, ce qui permet d'obtenir des pièces plus légères (généralement de 25 à 50 %) et plus rigides. C'est la clé des applications haut de gamme telles que l'aérospatiale et d'autres industries.

  • Des structures plus complexes peuvent être formées efficacement. Par conséquent, certaines pièces qui ne peuvent pas être démoulées ou découpées par des outils peuvent être fabriquées par l'impression 3D SLM.

  • Les conceptions peuvent être réalisées rapidement avec un minimum de perte de matériau tout en maximisant la résistance.

  • Plusieurs pièces identiques peuvent être fabriquées en même temps sur une seule plate-forme, ce qui augmente considérablement l'efficacité de la production.

Avantages de l'impression 3D SLM avec Unionfab

  • Unionfab peut répondre à la production de tous les matériaux SLM (acier inoxydable, alliage d'aluminium, acier maraging, alliage de titane, alliage à base de nickel, alliage de cuivre) sur le marché et dispose de nombreux processus de post-traitement (polissage, anodisation, électrodéposition, électrodéposition, traitement thermique, peinture, usinage secondaire, etc.)

  • Unionfab possède quatre usines communes dans le sud et l'est de la Chine pour faire face à l'évolution du marché et de la situation sociale, avec plus de 200 équipements d'impression importés et nationaux pour répondre aux différentes commandes d'échantillons et de lots.

  • Nous imprimons des SLM d'une taille maximale de 450 mm et d'une épaisseur de paroi minimale de 0,3 mm, avec une précision d'impression de ±0,1 mm et une précision de traitement secondaire de ±0,01 mm. La commande d'échantillons est livrée dans un délai de 3 à 4 jours.

  • Effectuer une inspection complète de l'apparence de tous les produits et une inspection des dimensions critiques de 2,5 % pour le NQA. Fournir des rapports d'inspection standard, soutenir l'inspection de la qualité en ligne des clients avant l'expédition et contrôler la production et l'inspection des produits tout au long du processus.

  • De nombreux ingénieurs expérimentés disposant de solides compétences en matière de procédés peuvent aider les clients dans le cadre de l'assistance technique avant la vente d'un procédé multiple et entreprendre des services et des commandes au niveau du produit.

Caractéristiques de l'impression 3D SLM

Avantages

Grande complexité

Les pièces difficiles à usiner, les pièces médicales sur mesure, les pièces creuses ou légères et les pièces artistiques entrent dans cette catégorie.

Révisions rapides ou continues

Les efforts de développement de produits et les conceptions itératives sont bien adaptés à la SLM car il n'y a pas de coûts d'installation comme dans la fabrication traditionnelle.

Inconvénients

Contraintes internes

Le SLM étant un procédé à haute température, les pièces imprimées présentent souvent des tensions internes.

Coûteux

Les machines SLM sont conçues pour une utilisation industrielle en grande quantité et sont donc coûteuses.

Lignes directrices pour la conception: Fusion sélective par laser (SLM)

  • Taille maximale de la pièce
  • Épaisseur de la couche
  • Épaisseur minimale de la paroi
  • Tolérances
  • Traitement de surface
  • Post-traitement
ALUM-AlSi10MgInox-316LTC4
Taille maximale400 x 300 x 400 (mm)400 x 300 x 400 (mm)150 x 150 x 200(mm)
Taille minimale150 x 150 x 200(mm)150 x 150 x 200(mm)150 x 150 x 200(mm)

Machines SLM de Unionfab

Machines de production

ProcessusNomChiffresTaille du processus (mm)Détail
SLMBLT-S3008280*280*3502 files
BLT-S1503150*150*2001 files
BLT-S2006250*250*3000 files
BBLT-SLM15033150*150*2000 files
BLT-SLM28062280*280*3502 files

Machines de post-traitement

ProcessusNomChiffresTaille du processus (mm)Détail
SablageMachine de sablage2400*800*5000 files
AnodiséÉquipement d'anodisation2800*2000*5000 files
PolonaisLigne de polissage chimique2600*1200*4000 files
Machine à polir magnétique260*60*600 files
PeintureLigne de peinture21000*2000*10000 files
Placage électrolytiqueLigne de galvanisation2600*1800*5000 files

Matériaux disponibles

Finitions disponibles

Outre l'élimination des structures de soutien, la surface de la pièce est grenaillée pour obtenir une finition uniforme.
available finish - defaults
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Applications de l'impression 3D SLM

Dispositif médical
Ces technologies métalliques peuvent être utilisées pour fabriquer des outils, des fixations, des pièces de moteur telles que des rotors et des roues, des canaux de refroidissement, etc. En utilisant la fabrication additive, vous obtiendrez des pièces aussi résistantes et efficaces qu'avec les techniques de fabrication traditionnelles.
Prothèses ou implants
Les technologies DMLS et SLM sont également parfaites pour la fabrication de prothèses ou d'implants. L'anatomie individuelle du patient étant le facteur clé, la personnalisation de la pièce est un grand avantage offert par la technologie DMLS. Le fait de répondre aux besoins anatomiques spécifiques du patient réduit non seulement la durée de l'hospitalisation, mais aussi le risque de problèmes normalement causés par des implants mal adaptés.
Outillage, montages, pièces de moteur
Les pièces créées par DMLS et SLM ont des propriétés mécaniques équivalentes à celles d'une pièce métallique coulée. Ces technologies métalliques peuvent être utilisées pour fabriquer des outillages, des montages, des pièces de moteur telles que des rotors et des roues, des canaux de refroidissement, etc. En utilisant la fabrication additive, vous obtiendrez des pièces aussi résistantes et efficaces qu'avec les techniques de fabrication traditionnelles.

Industries utilisant l'impression 3D SLM

Automobile
Aérospatiale
Soins dentaires
Médical
Produits de consommation
Transport
L'éducation
Art et mode

Base de connaissances