FLEXIBILITÉ
Aucune quantité minimale
Prototypez et évoluez de manière transparente, sans engagements de volume ni barrières de configuration.
SERVICES DE COULÉE RAPIDE DES MÉTAUX
Moulage de métal sans outillagePour les prototypes et la production
Unionfab, une société de moulage de métaux basée en Chine, combine des modèles imprimés en 3D, des moules en sable, des noyaux, des itinéraires de moulage de précision, l'usinage CNC et la finition pour fournir des pièces moulées en métal plus rapidement que le moulage traditionnel basé sur des outils.
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Aucune quantité minimale • ISO Certifié 27001 • Analyse DFM gratuite
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ZONE D'USINE
80,000m²
La superficie combinée de toutes les installations Unionfab totalise 80 000 m²
DÉLAI
2 JOURS
Production rapide avec des pièces simples prêtes en 2 JOURS seulement.
CERTIFIÉ
ISO
ISO 9001, 14001, 13485 et IATF 16949 certifiés avec des flux de fabrication sécurisés NDA.
Pourquoi choisir le service de coulée rapide de métaux de Unionfab ?
Délai d'exécution rapide et sans moisissure
Évitez les longues phases d’outillage grâce à des modèles de moules imprimés en 3D. En combinant SLA et l'impression 3D sur sable avec un moulage rapide, nous livrons des moulages en sable en 1 à 3 semaines et des moulages de précision en 2 à 4 semaines. Accélérez votre mise sur le marché.
Optimisé pour les faibles volumes
La solution rentable ultime pour les lots de 1 à 500. Évitez les coûts d'outillage non amortis et les frais CNC majorés. Nous offrons un retour sur investissement maximal pour vos séries de production en petites séries.
Liberté de conception illimitée
Libérez-vous des limites de parcours d'outil CNC et des angles de dépouille traditionnels. Produisez en toute transparence des pièces complexes quasiment nettes, des canaux de refroidissement internes complexes et des treillis légers directement à partir de votre conception CAO.
Fabrication flexible à guichet unique
Arrêtez de jongler avec plusieurs fournisseurs. Nous intégrons le moulage rapide, l'usinage CNC et l'impression 3D métallique pour adapter intelligemment le processus optimal à votre matériau, géométrie et volume spécifiques.
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Client Servi
Quatre voies technologiques
Choisissez le bon itinéraire de coulée en fonction de la taille de la pièce, de sa géométrie, des exigences de tolérance, de la quantité et de l'intention de production.
Coulée rapide en sable
Pour les grandes pièces métalliques fonctionnelles où CNC en billette est trop cher.
1-500 pièces1-3 semainesGrandes pièces
- Finition de surface:
- Coût de l'outillage:
- Taille maximale des pièces:
- 1800 x 1000 x 700 mm
- Épaisseur minimale de paroi:
- 5 mm
- Idéal pour:
- Grands boîtiers, supports, corps de pompe, couvercles, bases et pièces structurelles à parois épaisses.
Moulage d'investissement rapide
Pour les petites pièces métalliques aux formes complexes, aux parois minces, aux détails fins ou aux besoins de surface supérieurs.
1-200 pièces2-4 semainesPièces petites et moyennes
- Finition de surface:
- Coût de l'outillage:
- Taille maximale des pièces:
- 600 x 600 x 600 mm
- Épaisseur minimale de paroi:
- 2 mm
- Idéal pour:
- Supports complexes, roues, petits boîtiers et pièces présentant des courbes, des nervures ou des détails fins.
Moulage sous pression
Pour pièces métalliques stables à paroi mince avec une demande croissante ou répétée.
500 à 100 000 pièces4-8 semainesOutillage requis
- Finition de surface:
- Coût de l'outillage:
- Idéal pour:
- Boîtiers, couvercles, boîtiers, poignées en aluminium, zinc ou magnésium, matériel grand public, pièces automobiles et composants de production répétée.
Moulage de métal + finition CNC
Une solution hybride pour les pièces nécessitant une géométrie coulée et une précision d'usinage dans des domaines fonctionnels clés.
5-500 pièces3-5 semainesCasting + CNCTolérance critique
- Finition de surface:
- /(usiné)
- Coût de l'outillage:
- Idéal pour:
- Pièces avec portées de roulement, trous filetés, faces d'étanchéité, surfaces de référence plates, interfaces d'arbre, éléments d'alignement ou zone critique d'assemblage
*Pour la finition de surface, plus d’étoiles signifient une meilleure qualité de coulée. Pour le coût de l’outillage, plus d’étoiles signifient un coût initial plus élevé.
Matériaux de coulée rapide de métaux
.Différentes voies de coulée s'adaptent à différentes familles de métaux. Commencez par la compatibilité des matériaux, puis choisissez l'itinéraire en fonction de la taille de la pièce, de la géométrie, de la quantité, de la tolérance et du calendrier.
Grands alliages de coulée courants
Idéal pour les pièces moulées fonctionnelles où la taille, la structure et le coût comptent plus que les détails fins de la surface.
Aluminum alloysFonteAcier mouléBronze / laiton
Meilleur signal utilisateur:grande taille + structure fonctionnelle + sensibilité aux coûts.
Moins idéal pour:Petites pièces de précision en acier inoxydable, aluminium à paroi mince ou surfaces très détaillées.
Pièces moulées en métal fabriquées par Unionfab
Spécifications techniques de la coulée rapide de métaux
Les valeurs ci-dessous concernent uniquement la sélection anticipée d'itinéraire. La tolérance lors de la coulée, l'état de surface, la plage de tailles et l'épaisseur minimale de paroi dépendent tous de l'alliage, de la géométrie, de l'orientation de la coulée et des exigences de post-usinage.
| Coulée rapide en sable | Moulage d'investissement rapide | Moulage sous pression | |
|---|---|---|---|
| Tolérance / Surface telle que coulée | ±0,5 à 1,5 mm / Ra 6,3 à 25 μm. Référence type telle que moulée pour les ébauches fonctionnelles. | ±0,1 à 0,3 mm / Ra 1,6 à 6,3 μm. Référence typique telle que moulée pour les pièces détaillées plus petites. | ±0,1–0,2 mm / Ra 0,8–3,2 μm Référence type telle que moulée après outillage stable. |
| ISO 8062 Qualité de référence | CT7–CT12 Moule imprimé en 3D : CT7-CT9 ; sable conventionnel : CT9 – CT12. | CT4–CT6 Référence typique de moulage de précision rapide. | CT4–CT6 Référence typique de moulage sous pression. |
| Gamme de tailles typique | 50–1500 mm Idéal pour les moulages de taille moyenne à grande. | 10–400 mm Idéal pour les pièces compactes avec des détails fins. | 10–600 mm Idéal pour les pièces non ferreuses stables à paroi mince. |
| Épaisseur minimale de paroi | Al ≥4 mm / Acier et fer ≥5 mm Des parois plus épaisses sont préférables pour les pièces moulées structurelles plus grandes. | ≥1.5 mm Les parois minces dépendent de l'écoulement, de la géométrie et de la conception de la coque de l'alliage. | Al ≥1,5 mm / Zn ≥0,8 mm La conception des tirants d'eau, des nervures et des portes affecte la faisabilité finale du mur. |
Options de post-traitement pour la coulée rapide des métaux
Améliorez les pièces métalliques moulées avec des options de traitement thermique, d'usinage de précision et de finition protectrice sélectionnées pour les exigences de performances finales.
Traitement thermique
Renforcer la métallurgie interne pour une fiabilité dans des environnements extrêmes.
Processus clés:Traitement T6 (aluminium), recuit de mise en solution (acier inoxydable), recuit de détente.
Avantages:Élimine les contraintes résiduelles tout en améliorant considérablement la limite d'élasticité, la dureté et la durée de vie globale des composants.
Meilleures pratiques de conception pour le moulage rapide des métaux
De bons résultats de coulée commencent avant la production. Unionfab examine tôt la géométrie, l'alliage, les caractéristiques critiques et les besoins de post-traitement pour planifier le bon itinéraire de coulée.
Gardez une épaisseur de paroi constante
Des changements importants dans l’épaisseur des parois peuvent augmenter le retrait, la porosité, la distorsion et un refroidissement irrégulier. Utilisez des transitions graduelles lorsque cela est possible.
Ajouter des rayons aux coins internes
Les congés améliorent l'écoulement du métal, réduisent la concentration des contraintes et facilitent le moulage et la finition de la pièce.
Marquer les dimensions critiques
Utilisez le moulage pour une géométrie de forme proche du filet. Marquez les tolérances serrées, la planéité, les faces d'étanchéité, les ajustements de roulements, les filetages et les trous de précision pour l'usinage CNC.
Évitez les sections lourdes isolées
Les zones isolées épaisses peuvent refroidir de manière inégale et augmenter le risque de retrait. Équilibrer la distribution des matériaux lorsque cela est possible.
Identifier les canaux internes et les contre-dépouilles
Les cavités internes, les poches profondes et les contre-dépouilles peuvent nécessiter des noyaux, une conception de moule spéciale ou une autre méthode de fabrication.
Coulée rapide de métal, usinage CNC ou impression 3D métallique
Coulée rapide de métal
Géométrie de type mouléCoût de lot réduit
Idéal pour: Pièces métalliques de taille moyenne à grande, géométrie de type coulée et coût réduit pour les lots petits à moyens.
Attention: La tolérance telle que moulée n'est pas la tolérance CNC. Machiner les faces critiques si la précision est requise.
CNC Usinage
La précision avant tout
Idéal pour: Tolérances serrées, interfaces propres, surfaces planes, filetages, alésages ou pièces de précision uniques.
Attention: Le coût augmente rapidement lorsque la majeure partie de la billette doit être retirée.
Impression 3D en métal
Géométrie complexe
Idéal pour: Canaux internes, structures en treillis, géométrie optimisée en termes de topologie ou pièces métalliques complexes à faible volume.
Attention: La taille de fabrication, le coût de la poudre et la finition de surface telle que construite peuvent limiter l'adéquation.
Pour plus de détails sur les trois processus, consultez notre guide : Comment choisir le meilleur processus de fabrication pour les pièces métalliques personnalisées
Assurance qualité et inspection
Nous adhérons à un protocole d'inspection strict en plusieurs étapes pour garantir que chaque pièce répond exactement à vos spécifications.
Chaque commande comprend un rapport d'inspection du premier article (sur demande).
Nous utilisons des MMT (machines à mesurer tridimensionnelles) de pointe, des profilomètres pour la rugosité des surfaces et des outils manuels calibrés.
Toutes les certifications de matériaux et rapports de traitement thermique sont archivés et disponibles pour audit.
Nos systèmes qualité sont alignés sur les normes internationales ISO 9001, couvrant les exigences dimensionnelles, géométriques (GD&T) et matérielles.
Pour plus de détails sur nos normes de qualité, consultez notre Liste de contrôle d'inspection (y compris les options standard et premium).
FAQ sur le moulage rapide des métaux
Choisissez le moulage rapide des métaux pour les pièces métalliques fonctionnelles, les formes moulées complexes, les grandes tailles ou la production en faible volume sans outillage traditionnel. Choisissez l'usinage CNC pour des géométries simples, des tolérances serrées, des filetages, des trous et des surfaces de précision. Choisissez l’impression 3D métal pour des conceptions très complexes, des canaux internes, des treillis, des structures légères ou de très petites quantités.
Oui. C'est courant. Le moulage crée un corps métallique de forme presque nette, tandis que l'usinage CNC est utilisé pour les dimensions critiques, les surfaces d'étanchéité, les ajustements de roulements, les trous de montage, les filetages et les interfaces d'assemblage.
La tolérance de coulée dépend du processus, de l'alliage, de la taille de la pièce, de la géométrie et de la stratégie du moule. Des tolérances plus strictes sont généralement obtenues en usinant CNC les caractéristiques critiques après la coulée.
Un fichier CAO 3D suffit généralement pour lancer une revue de fabricabilité, mais un dessin 2D est fortement recommandé si la pièce présente des dimensions, des tolérances, des filetages, des exigences de finition de surface, un traitement thermique ou des exigences d'inspection critiques.
Aucune quantité minimale. Le moulage rapide du métal peut prendre en charge les prototypes et la production en faible volume.
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