Associez votre quantite, votre geometrie, les performances du materiau, l apparence et l etape de production a l impression 3D, l usinage CNC, la coulee sous vide ou l injection plastique avant d engager du temps ou un budget d outillage.
Piece en nylon MJF
Jeu de coulee sous vide
Boitier CNC
Piece moulee par injectionAdequation entre quantite requise et procede
Un seul flux pour le prototype, le lot d essai et la montee en production.
Commencez par la plage de quantites du guide de selection, puis affinez selon le critere principal : apparence, precision, geometrie complexe ou controle des couts.
Quatre voies organisees selon les profils de demande que les utilisateurs apportent reellement a un projet plastique en petite serie.
La meilleure premiere voie lorsque vous avez besoin d une validation rapide du concept, d une geometrie complexe ou d iterations frequentes de conception sans outillage.
Le meilleur equilibre entre apparence, efficacite de replication et cout pour la production d essai et les echantillons d exposition.
La meilleure option lorsque la precision dimensionnelle, les vrais plastiques techniques ou les performances en usage final comptent plus que l economie de replication.
La solution privilegiee lorsque la conception est stable et que la strategie d outillage peut correspondre au volume de production.
Utilisez cette section comme guide initial d orientation. L impression 3D est souple pour les tres petites quantites, le CNC depend de la programmation et du temps machine, la coulee sous vide repartit le cout du patron maitre sur un lot avec moule silicone, et l injection plastique depend de l adequation entre outillage aluminium ou acier et volume cible.
La structure de cout passe de voies de prototypage a faible mise en route a des voies a outillage plus important avec un cout unitaire plus faible en volume.
Les valeurs ci-dessous servent uniquement a une orientation initiale. La tolerance, l etat de surface, la plage dimensionnelle, l epaisseur minimale de paroi et le delai dependent du materiau, de la geometrie, de la finition et de la revue d ingenierie.
| Specification | Impression 3D | Usinage CNC | Coulee sous vide | Injection plastique |
|---|---|---|---|---|
| Tolerance | SLA/DLP: ±0.2%/mm, limite basse ±0.1 mmPolyJet: ±0.2%/mm, limite basse ±0.2 mmSLS/MJF: ±0.3%/mm, limite basse ±0.2 mm | ISO 2768-m par defaut ; tolerances personnalisees serrees jusqu a ±0.0002" / ±0.005 mm | ±0.2%/mm, limite basse ±0.2 mm | ISO 20457 par defaut |
| Rugosite de surface | FDM: Ra 12.7 μmSLS/MJF: Ra 6.3 μmSLA: Ra 3.2 μmDLP/PolyJet: Ra 1.6 μm | Usine : Ra 0.4-3.2 μmPoli : Ra 0.8 μmPoli miroir : Ra 0.2-0.4 μm | Tel que coule : Ra 1.6-6.3 μm | Depend de la finition du moule aluminium ou acier |
| Dimension maximale | SLA: 2100 × 700 × 800 mmFDM: 914 × 610 × 914 mmSLS: 350 × 305 × 400 mm | Jusqu a 4000 × 1500 × 600 mm | Jusqu a 1500 × 1000 mm | Jusqu a 1436 × 960 × 223 mm |
| Epaisseur minimale | 0.5-1.0 mm | 0.5 mm | 0.75 mm ; 1.5 mm recommande | 0.3 mm |
| Delai standard | 2-7 days | 7-15 days | 7-10 days | 20-30+ days ; varie selon l outillage aluminium ou acier |
Fichiers de conception 3D/2D, quantite, preference materiau et usage prevu.
L impression 3D prend en charge un DFM automatise et un devis instantane. Les autres procedes sont actuellement examines manuellement sous 24 heures.
La production demarre selon la voie et le systeme materiau confirmes.
Inspection, emballage et expedition avec une attente de livraison claire.
Impression 3D, coulee sous vide, usinage CNC ou injection plastique, confirmes selon votre quantite, votre geometrie, votre apparence et vos exigences de cout. Le choix du procede inclut un retour DFM avant le lancement de la production.
Produites avec le procede confirme, avec le systeme materiau et la finition alignes avant le debut de la production. Adaptees au prototypage, aux lots d essai ou a la production en volume.
Rapport de controle dimensionnel si necessaire. Certificat matiere sur demande. Retour DFM et notes d ingenierie avant production. Emballage par lot etiquete pour la livraison.
Voie : Coulee sous vide
Resultat : Pieces de demonstration type ABS ou PC avec une forte coherence cosmetique pour l exposition et la revue client.
Voie : Usinage CNC
Resultat : Pieces en plastiques techniques reels pour la precision dimensionnelle, les verifications d assemblage et les essais de performance en usage final.
Voie : Injection plastique avec revue de moule aluminium
Resultat : Pieces plastiques de grade production avec dimensions repetables et cout unitaire plus faible a long terme.
Pret a demarrer
Pour garantir la recommandation de procede et le devis les plus precis, fournissez des fichiers de conception 3D/2D, la quantite commandee, la preference materiau ou l usage prevu, ainsi que l indication de pieces destinees a des essais fonctionnels, a l exposition ou a la production finale.
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