CNC アルミニウム合金
CNC 加工されたアルミニウム合金は、軽量、高強度、耐食性、優れた被削性により、さまざまな産業で広く使用されている。これらの合金は優れた機械的特性を備えながらコスト効率も維持し、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、産業用途に理想的な選択肢となる。
軽量
耐食性
熱伝導性
複雑な形状
リードタイム
5~7 日
密度
2.7g/cm³
標準公差
±0.1 mm
最大サイズ
3600 x 2500 x 600 mm
材料プロファイル
アルミニウム合金が CNC の基準となる理由
軽量かつ高強度
アルミニウム合金の密度は約 2.7 g/cm³ で鋼より軽いが、一部の合金（7075 など）は強度が鋼に近い。
優れた耐食性
特に、これらの合金 5052、5083、6061 は湿潤環境や海洋環境に適している。
良好な被削性
6061、5052 これらの合金は優れた CNC 切削特性を持ち、高精度部品に適する。
性能スナップショット
材料特性の概要
主要なエンジニアリングパラメータにおける相対的な性能プロファイル。値は文脈に依存するもので、絶対的な応力定格ではない。
ディテール
中評価スコア：3/5
強度
優秀評価スコア：5/5
柔軟性
低い評価スコア：2/5
メリット
- 軽量：アルミニウム合金は他の金属より大幅に軽く、航空宇宙や自動車用途に適する。
- 高い被削性：アルミニウムは切削、穴あけ、フライス加工が容易で、より低い工具コストで生産を高速化できる。
- 耐食性：自然な耐食性により、多くの環境で追加コーティングの必要性が減る。
- 熱伝導性：ヒートシンクなど放熱が必要な部品に理想的。
制約事項
- 強度の制約：アルミニウム合金は高負荷用途で鋼やチタンと同じレベルの強度を提供できない場合がある。
- 表面の軟らかさ：アルミニウムは他の金属より軟らかく、傷やへこみが付きやすい。
- コスト：合金や用途によっては、アルミニウムは炭素鋼などの他の材料より高価になる場合がある。
技術仕様
CNC アルミニウム合金ファミリーデータ
材料特性
加工ルール
対応可能な表面処理
アルミニウム合金に適した表面処理
アルマイト処理
金属表面に保護酸化層を形成し、耐食性、耐摩耗性、色の選択肢を向上させる。アルミニウムによく使用される。
粉体塗装
乾式粉体塗料を塗布・硬化させ、耐久性のある着色保護表面を形成する。
電解研磨
電気化学プロセスを用いて微視的な表面の突起を除去し、金属表面を平滑化・光沢化する。
ビーズブラスト
微細なメディアを吹き付け、均一なつや消し面を形成して目立つ加工痕を低減する。
比較して選択
別の CNC ファミリーを選択
より高い強度
CNC 鋼合金
CNC 鋼合金とは、CNC 加工に用いられる鋼合金、すなわち炭素鋼をベースに他の合金元素（クロム Cr、ニッケル Ni、モリブデン Mo、バナジウム V、マンガン Mn など）を添加し、強度、硬度、耐摩耗性、耐食性を向上させたものを指す。鋼合金は航空宇宙、自動車製造、産業設備、医療機器、工具製造で広く使用されている。
耐食性
CNC ステンレス鋼
CNC ステンレス鋼は、鉄（Fe）、クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、炭素（C）などの元素を主成分とする高強度・耐食・耐熱の合金材料である。CNC 加工で精密部品、構造部品、医療機器、自動車部品などの製造に広く使用され、優れた機械的特性、耐久性、表面処理適性により高く評価されている。
卓越した比強度
CNC チタン合金
チタン合金は、高強度、低密度、耐食性、耐熱性を備えた金属材料の一種で、航空宇宙、医療、自動車、海洋工学、軍事などの分野で広く使用されている。チタン合金は比強度が高く耐食性に優れる一方で加工が難しいため、CNC 加工には専用の工具と加工戦略が必要である。
次のステップ
アルミニウム合金 部品の加工を始めますか？
CAD ファイルをアップロードし、重要公差のある形状、ねじ、仕上げ要件、検査指示を記載した 2D 図面も添付してください。
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