CNC · 非金属

CNC ゴム

CNC ゴムは、高い弾性、耐圧縮性、衝撃吸収性が要求される用途でよく使用される弾性材料の一種である。金属やエンジニアリングプラスチックと比較して、ゴムは優れた柔軟性、耐摩耗性、シール性、耐疲労性を備える。ゴム材料を CNC 加工する際は、その柔軟性と弾性特性に特に注意し、切削精度と性能を確保する必要がある。

耐衝撃性

耐薬品性

柔軟性と弾性

cnc-rubber

リードタイム

5~7 日

密度

1.0-1.5 g/cm³

標準公差

±0.5 mm

最大サイズ

3600 x 2500 x 600 mm

材料プロファイル

ゴムが CNC 加工に適する理由

優れた弾性と柔軟性

ゴム材料は繰り返し変形と復元が可能で、シール、ガスケット、緩衝材、防振部品に適する。

良好なシール性能

ゴムは相手面によくなじみ、空気、水、油、その他の流体の漏れを防ぐのに役立つ。

衝撃・振動吸収性

ゴムは衝撃と振動を効果的に吸収し、機器の保護と騒音低減に役立つ。

さまざまな環境に対応する材料の選択肢

シリコーン、EPDM、NBR、Viton などの異なるゴム種類を、耐熱、耐油、耐候、耐薬品性に応じて選択できる。

性能スナップショット

材料特性の概要

主要なエンジニアリングパラメータにおける相対的な性能プロファイル。値は文脈に依存するもので、絶対的な応力定格ではない。

ディテール

優秀

評価スコア:5/5

強度

低い

評価スコア:2/5

柔軟性

高い

評価スコア:4/5

メリット

  • 高い弾性と柔軟性
  • 耐摩耗性と耐疲労性
  • 耐薬品性
  • 耐高温・耐低温性
  • 優れたシール性
  • 良好な電気絶縁性
  • 優れた被削性

制約事項

  • 老化しやすく、耐 UV 性・耐酸化性が低い
  • 耐溶剤性が低い
  • 剛性が低く変形しやすい
  • より高いコスト
  • 吸湿性が寸法精度に影響する可能性がある

技術仕様

CNC ゴムファミリーデータ

材料特性

密度
1.0-1.5 g/cm³
融点
該当なし
熱伝導性
0.15-0.25 W/m·K
電気伝導性
絶縁体
熱膨張係数
200-300 µm/m·K

加工ルール

最大造形サイズ
3600 x 2500 x 600 mm
最小肉厚
1 mm
最小組立隙間
0.01 mm
最小エンドミル径
1 mm
最小ドリル径
0.5 mm
公差
標準公差は ±0.5 mm で、部品の具体的な要件によって異なる。

対応可能な表面処理

ゴムに適した表面処理

C

低温デフラッシング

低温とメディア衝撃を利用して、柔軟な形状を損なわずにゴム部品のバリを除去する。

T

バレル研磨

制御された機械的仕上げにより、ゴム部品の軽微なバリを除去しエッジを平滑化する。

S

シリコーンコーティング

薄いコーティングを付与し、表面の滑り性を高め、付着を低減し、シール性能を向上させる。

S

表面洗浄

残留物、ほこり、加工油を除去し、ゴム部品を組立や接着接合に備える。

比較して選択

別の CNC ファミリーを選択

耐熱性・耐薬品性

CNC セラミック

CNC セラミック材料とは、CNC 加工技術(CNC 切削、彫刻、研削など)によって精密に機械加工されたセラミック材料を指す。高い硬度、高い耐摩耗性、高温安定性、優れた化学的不活性性により、この種の材料は航空宇宙、エレクトロニクス、医療、半導体、精密機械などの分野で広く使用されている。

軽量プラスチック

CNC エンジニアリングプラスチック

エンジニアリングプラスチックは、優れた機械的特性、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性を備えた高性能高分子材料の一種である。自動車、エレクトロニクス、医療、航空宇宙、産業製造などの分野で広く使用され、特に CNC 加工による高精度部品の製造に用いられる。

電気絶縁

CNC 絶縁材料

CNC 絶縁材料とは、電気絶縁と断熱のために CNC 加工でよく使用される材料を指す。この種の材料は通常、高い体積抵抗率、耐熱性、耐薬品性、高い機械的強度を特徴とし、エレクトロニクス、機械、電気設備、航空宇宙などの分野に適する。

次のステップ

ゴム 部品の加工を始めますか?

CAD ファイルをアップロードし、重要公差のある形状、ねじ、仕上げ要件、検査指示を記載した 2D 図面も添付してください。

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