スケーラビリティ
バインダージェッティングでは複数の部品を同時に生産できるため、大規模生産に適しています。
コスト効率の高い複雑なバインダー ジェッティング パーツは、さまざまな金属材料を使用して 4 ~ 5 日で出荷されます。
STEP、STL、IGES、OBJ など。生産が開始される前に、お客様の部品を適切なプロセスに送ります。
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バインダー ジェッティングは、粉末材料の層に液体結合剤を層ごとに堆積させて 3D オブジェクトを作成する積層造形プロセスです。速度、フルカラー (場合によっては) で印刷できること、金属、砂、セラミックなどのさまざまな素材を使用できることで知られています。

バインダージェッティングでは複数の部品を同時に生産できるため、大規模生産に適しています。
このプロセスは金属、セラミック、さらには砂にも使用できるため、幅広い用途の可能性が得られます。
パーツはパウダーベッドで印刷されるため、追加のサポート構造が必要なく、より自由な設計が可能になります。
多くの場合、バインダー ジェッティングは、他の金属 3D プリント方法と比較して、大量のバッチを生産する場合に経済的です。
バインダージェッティングによって製造された部品は、完全な強度を達成するために追加の焼結または溶浸が必要になる場合があり、これにより複雑さが増す可能性があります。
表面仕上げでは、滑らかさと精度を実現するために追加の後処理が必要になる場合があります。
| US | Metric | |
|---|---|---|
| 標準サイズ | 16.93 in. × 11.81 in. × 5.51 in. | 430 mm × 300 mm × 140 mm |
注: これらの設計ガイドラインは一般的な参照のみを目的としています。実際の製造可能性は、特定の部品の形状や材料によって異なる場合があります。
17-4PH 析出硬化型ステンレス鋼の強度と硬度は、焼結後の熱処理によって大幅に向上します。造形部品の色は、焼結状態ではダークグレーからブラックグレーになります。良好な機械的性質と適度な耐食性を備えており、強度と精度の両方が要求される構造部品に適しています。

デフォルト:
その他:

バインダー ジェッティングでは、サポート構造を必要とせずに、複雑な構造を持つプロトタイプ部品を印刷できます。幅広い印刷範囲があり、機器のシェルや機械構造コンポーネントのプロトタイピングに適しています。 SLM などと比較して、Binder Jetting はディテールのパフォーマンスが優れています。
バインダージェッティングプロセスは、カスタマイズされた製品の製造に非常に適しています。現在、特に「少量多品種」の要求に応える中高精度、複雑な構造、多様な材質のカスタム製品の製造ソリューションの一つとして最適です。
バインダージェッティングは、特に大規模な後処理を必要としない部品の大量生産に適しています。複雑な構造の鋼製ギア、カップリング、ブラケットなどをバッチ印刷できます。サポートを必要とせず、後処理焼結後の機械的特性も良好です。
| プロセス | 名前 | 台数 | 加工サイズ(mm) |
|---|---|---|---|
| バインダージェッティング | HPS100D | 1 | 430*300*140 |
| M-Flexx1 | 1 | 400*250*250 | |
| Shop System | 2 | 400*250*250 |
| プロセス | 名前 | 台数 | 加工サイズ(mm) |
|---|---|---|---|
| 塗装 | Painting Line | 2 | 1000*2000*1000 |
| サンドブラスト | Sand Blasting Machine | 2 | 400*800*500 |
| 研磨 | Chemical Polishing Line | 2 | 600*1200*400 |
| Magnetic Polishing Machine | 2 | 60*60*60 | |
| 陽極酸化処理 | Anodizing Equipment | 2 | 800*2000*500 |

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