柔軟性
最小注文数量なし
ボリュームのコミットメントやセットアップの障壁なしで、プロトタイプの作成と拡張をシームレスに行います。
迅速な金属鋳造サービス
工具不要の金属鋳造試作・生産用
中国に本拠を置く金属鋳造会社 Unionfab は、3D プリントされたパターン、砂型、中子、インベストメント鋳造ルート、CNC 機械加工、仕上げを組み合わせて、従来の工具ベースの鋳造よりも迅速に金属鋳造部品を提供しています。
ファイルをアップロードします。ログインは不要です
STEP | STP | IGS | DWG | DXF | PDF ファイルなど
金属鋳造の迅速な見積もりを取得する
最小注文数量なし • ISO 27001 認定 • 無料の DFM 分析
Excellent4.7 out of 5
工場地帯
80,000m²
すべてのUnionfab施設の合計面積は80,000m²です
リードタイム
2日間
シンプルな部品を使用した短納期生産は最短 2 日で完了します。
認定済み
ISO
ISO 9001、14001、13485 および IATF 16949 は、NDA で保護された製造ワークフローで認定されています。
Unionfab のラピッド金属鋳造サービスを選ぶ理由?
カビのない迅速な対応
3D プリントされた金型パターンを使用して、長いツーリング段階を省略できます。 SLA と 3D サンド プリンティングを高速鋳造と組み合わせることで、砂型鋳造は 1 ～ 3 週間、インベストメント鋳造は 2 ～ 4 週間で納品されます。市場投入までの時間を短縮します。
少量向けに最適化
1 ～ 500 のバッチ向けの究極の費用対効果の高いソリューション。未償却の工具コストや割増の CNC 料金を回避できます。当社は、小ロット生産において最大の ROI を実現します。
無制限の設計自由度
CNC ツールパスの制限や従来の抜き勾配角度から解放されます。複雑なニアネット パーツ、複雑な内部冷却チャネル、軽量格子を CAD 設計から直接シームレスに生成します。
ワンストップの柔軟な製造
複数のベンダーをやりくりするのはやめましょう。当社は、Rapid Casting、CNC 加工、金属 3D プリンティングを統合して、特定の材料、形状、体積に最適なプロセスをインテリジェントに適合させます。
0+
長年の経験
0+
対象国
0M+
製作した部品
0+
顧客サービス
4つのテクノロジールート
部品のサイズ、形状、公差要件、数量、生産意図に基づいて、適切な鋳造ルートを選択します。
高速砂型鋳造
ビレットからの CNC が高価すぎる大型機能金属部品用。
1-500個1～3週間大型部品
- 表面仕上げ:
- 工具コスト:
- 最大パーツ サイズ:
- 1800 x 1000 x 700 mm
- 最小肉厚:
- 5 mm
- 最適な用途:
- 大型ハウジング、ブラケット、ポンプ本体、カバー、ベース、厚肉構造部品。
高速インベストメント鋳造
複雑な形状、薄肉、微細なディテール、またはより優れた表面ニーズを備えた小さな金属部品に適しています。
1-200個2～4週間中小型部品
- 表面仕上げ:
- 工具コスト:
- 最大パーツ サイズ:
- 600 x 600 x 600 mm
- 最小肉厚:
- 2 mm
- 最適な用途:
- 複雑なブラケット、インペラ、小型ハウジング、および曲線、リブ、または微細な特徴を備えた部品。
ダイカスト
需要が増加またはリピートする安定した薄肉金属部品向け。
500～10万個4～8週間工具が必要です
- 表面仕上げ:
- 工具コスト:
- 最適な用途:
- アルミニウム、亜鉛、またはマグネシウムのハウジング、カバー、エンクロージャ、ハンドル、消費者向けハードウェア、自動車部品、および再生産コンポーネント。
金属鋳造 + CNC 仕上げ
主要な機能領域で鋳造形状と機械加工の精度が必要な部品のためのハイブリッド ルート。
5～500個3～5週間キャスト + CNCクリティカル耐性
- 表面仕上げ:
- /(機械加工)
- 工具コスト:
- 最適な用途:
- ベアリングシート、ねじ穴、シール面、平らなデータム面、シャフトインターフェース、位置合わせ機能、または組み立てが重要な領域を備えた部品
*表面仕上げについては、星の数が多いほど鋳放しの品質が優れていることを意味します。ツールのコストについては、星が多いほど初期費用が高くなります。
急速金属鋳造材料
さまざまな鋳造ルートがさまざまな金属族に適合します。まず材料の互換性から始めて、部品のサイズ、形状、数量、公差、スケジュールに基づいてルートを選択します。
大型の一般的な鋳造合金
表面の細かいディテールよりもサイズ、構造、コストが重要な機能鋳造に最適です。
Aluminum alloys鋳鉄鋳鋼ブロンズ/真鍮
最適なユーザーシグナル:大きいサイズ＋機能的な構造＋コスト重視。
あまり理想的ではない:小型のステンレス精密部品、薄肉アルミニウム、または高精細な表面。
Unionfab 製の金属鋳造部品
急速金属鋳造の技術仕様
以下の値は、初期のルート選択のみに使用されます。鋳造時の公差、表面仕上げ、サイズ範囲、最小肉厚はすべて、合金、形状、鋳造方向、および機械加工後の要件によって異なります。
| 高速砂型鋳造 | 高速インベストメント鋳造 | ダイカスト | |
|---|---|---|---|
| 鋳放し公差 / 表面 | ±0.5～1.5mm / Ra6.3～25μm。 機能ブランクの典型的なキャストリファレンス。 | ±0.1～0.3mm / Ra1.6～6.3μm。 より小さな詳細部品の典型的な鋳放しリファレンス。 | ±0.1～0.2mm / Ra0.8～3.2μm 安定したツーリング後の典型的な鋳放しリファレンス。 |
| ISO 8062 リファレンス グレード | CT7～CT12 3D プリント金型: CT7 ～ CT9。従来の砂: CT9 ～ CT12。 | CT4～CT6 典型的なラピッドインベストメント鋳造のリファレンス。 | CT4～CT6 一般的な圧力ダイカストのリファレンス。 |
| 一般的なサイズ範囲 | 50–1500 mm 中型から大型の鋳物に最適です。 | 10–400 mm 細部の細かい部品に最適です。 | 10–600 mm 安定した薄肉の非鉄部品に最適です。 |
| 最小肉厚 | Al ≥4 mm / 鋼および鉄 ≥5 mm より大きな構造鋳物には、より厚い壁が好まれます。 | ≥1.5 mm 薄肉は合金の流れ、形状、およびシェルの設計に依存します。 | Al ≧1.5 mm / Zn ≧0.8 mm ドラフト、リブ、ゲートの設計は、最終的な壁の実現可能性に影響します。 |
高速金属鋳造のための後処理オプション
最終的な性能要件に合わせて選択された熱処理、精密機械加工、保護仕上げのオプションにより、鋳造金属部品を強化します。
熱処理
極限環境における信頼性を高めるために内部冶金を強化します。
主要なプロセス:T6処理(アルミニウム)、溶体化焼鈍(ステンレス)、歪取焼鈍。
利点:残留応力を排除し、降伏強度、硬度、および全体的なコンポーネントの寿命を大幅に向上させます。
高速金属鋳造の設計ベスト プラクティス
良好な鋳造結果は生産前から始まります。 Unionfab は、形状、合金、重要な特徴、後処理のニーズを早い段階で検討して、適切な鋳造ルートを計画します。
壁の厚さを一定に保つ
壁の厚さを大きく変えると、収縮、気孔率、歪み、不均一な冷却が増加する可能性があります。可能な場合は段階的な移行を使用します。
内側のコーナーに半径を追加する
フィレットは金属の流れを改善し、応力集中を軽減し、部品の鋳造と仕上げを容易にします。
重要な寸法をマークする
ニアネットシェイプのジオメトリには鋳造を使用します。 CNC 加工用に、厳しい公差、平面度、シール面、ベアリングのはめあい、ねじ山、および精密穴をマークします。
孤立した重いセクションを避ける
厚い孤立した領域は不均一に冷却され、収縮のリスクが増加する可能性があります。可能な限り材料配分のバランスをとります。
内部チャネルとアンダーカットを特定する
内部キャビティ、深いポケット、およびアンダーカットには、コア、特別な金型設計、または別の製造ルートが必要な場合があります。
高速金属鋳造 vs. CNC 機械加工 vs. 金属 3D プリント
高速金属鋳造
鋳造のようなジオメトリバッチコストの削減
最適な用途: 中型から大型の金属部品、鋳造のような形状、小規模から中型のバッチ向けの低コスト。
気をつけろ: 鋳造時の許容値は CNC 許容値ではありません。精度が必要な場合は、重要な面を機械加工します。
CNC 機械加工
精度第一
最適な用途: 厳しい公差、きれいなインターフェース、平らな表面、ねじ山、穴、または一点限りの精密部品。
気をつけろ: ビレットの大部分を除去する必要がある場合、コストは急速に上昇します。
金属3Dプリント
複雑な形状
最適な用途: 内部チャネル、格子構造、トポロジーに最適化された形状、または少量の複雑な金属部品。
気をつけろ: ビルドサイズ、パウダーコスト、およびビルド時の表面仕上げにより、適合性が制限される場合があります。
3 つのプロセスの詳細については、次のガイドをご覧ください。 カスタム金属部品に最適な製造プロセスを選択する方法
品質保証と検査
当社は厳格な多段階検査プロトコルを遵守し、すべての部品がお客様の仕様を正確に満たしていることを確認します。
すべての注文には、初回商品検査レポートが含まれます (リクエストに応じて)。
当社では、最先端の CMM (三次元測定機)、表面粗さ測定器、および校正済みのハンドツールを利用しています。
すべての材料認証と熱処理レポートはアーカイブされ、監査に利用できます。
当社の品質システムは国際的な ISO 9001 規格に準拠しており、寸法、幾何学 (GD&T)、および材料の要件をカバーしています。
当社の品質基準の詳細については、当社の 検査チェックリスト (標準オプションとプレミアム オプションの両方を含む)。
高速金属鋳造に関するよくある質問
機能的な金属部品、複雑な鋳造形状、大きなサイズ、または従来の工具を使用しない少量生産には、迅速な金属鋳造を選択してください。単純な形状、厳しい公差、ねじ、穴、精密な表面の場合は、CNC 加工を選択してください。非常に複雑なデザイン、内部チャネル、格子、軽量構造、または非常に少量の場合は、金属 3D プリントを選択してください。
はい。これは一般的です。鋳造によりニアネットシェイプの金属本体が作成され、CNC 機械加工が重要な寸法、シール面、ベアリングの嵌合、取り付け穴、ネジ山、およびアセンブリの境界面に使用されます。
鋳造公差は、プロセス、合金、部品サイズ、形状、金型戦略によって異なります。より厳しい公差は、通常、鋳造後に重要なフィーチャを機械加工する CNC によって実現されます。
通常、製造可能性のレビューを開始するには 3D CAD ファイルで十分ですが、部品に重要な寸法、公差、ねじ、表面仕上げ要件、熱処理、または検査要件がある場合は、2D 図面を強く推奨します。
MOQ はありません。迅速な金属鋳造は、プロトタイプと少量生産をサポートできます。
キャスティング プロジェクトを始める準備はできましたか?
金属鋳造の迅速な見積もりを取得する
Unionfab is China's Largest 3D Printing Manufacturing Company for Rapid Prototyping and On-Demand Production Parts.
Copyright Notice 2026 © Unionfab.com All Rights Reserved.
沪ICP备17023219号-3Region: -, Version: 26.09.08
沪ICP备17023219号-3Region: -, Version: 26.09.08
