組立ソリューション

信頼できる組立はもっと早い段階から始まる

組立不良の多くは、部品が現場に届く前から始まっています。私たちはリスクを見直し、組立性を検証し、量産時の手戻りを防ぐための管理策を定義します。

ファイルをアップロードして最適案を確認

嵌合リスクチェック

梱包標準

締結管理

ロットQC

部品投入 -> 管理された組立 -> そのまま使えるユニット

製造段階ではなく、組立課題から出発します。

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組立で一番大きな懸念は何ですか？

いまの状況に最も近い懸念を選んでください。失敗、手戻り、納品不安定を減らすための具体的なアクションパスを返します。

1つ選択

現在の懸念

組立パス

公差・嵌合レビュー

嵌合問題はすべてのロットで手戻りを引き起こします。部品製作前に、クリアランス、干渉領域、組立スタックアップを確認します。

防げる問題組立手戻り、無理組み、拘束過多による割れを防止

発見管理再現

嵌合問題は多くの場合、上流のインターフェース設計に起因します。ロット前に見つければ、同じ無理組みの問題が全ユニットで繰り返されるのを防げます。

標準リードタイム24-48時間レビュー

受け取るもの組立前公差解析、クリアランス確認、ロット投入前の組立テスト

この方法が有効な理由

クリアランス、干渉領域、合わせ面を確認します。
どのスタックアップがきつ嵌めやゆる嵌めを生むかを特定します。
部品製作や組立前に必要な管理ポイントを返します。

エンジニアリングレビューを依頼

課題から始める

多くのチームに必要なのはステージモデルではなく、次に何をすべきか、そして何を防げるかです。

設計リスク

DFM修正リスト

製作、見積、金型化、機械加工、鋳造、組立が難しい可能性のある部品向けです。

形状と公差の阻害要因を見つける
重要要件と非重要要件を切り分ける
具体的な CAD / 図面修正案を提示する

出力: リスクレポート + 修正リスト

工法リスク

製造ルート

プリント、加工、鋳造、成形、組立、または複合ルートで迷っているチーム向けです。

数量、材料、試験目的に合わせて工法を整理する
リードタイムとコストの要因を明確にする
量産に広がらない試作ルートを避ける

出力: 推奨ルート + 見積パス

Buildリスク

Pilot Build計画

治工具や立ち上げ費用を増やす前に、小ロット build を検証したいチーム向けです。

CTQ と検査ゲートを定義する
治具、組立、受入基準を計画する
再現可能な build ドキュメントを作る

出力: pilot計画 + QCゲート

リスクをどう下げるか

各アクションは、手戻りや納品不安定を招く失敗モードに対応します。

公差・嵌合レビュー

確認: 合わせ部、スタックアップ、基準面、アクセス性

出力: CTQ リストと嵌合管理メモ

低減: 一度は合っても安定して再現しない部品

締結管理

確認: トルク、インサート、ねじ長さ、引抜きリスク、クリップ係合

出力: 締結方法と検証計画

低減: ねじの緩み、インサート破損、現場不良

接着管理

確認: 接着剤、表面処理、隙間、硬化時間、はみ出し

出力: 接着メモと受入基準

低減: 接着不足と外観手直し

ロットQCゲート

確認: 寸法、外観、機能、最終組立の基準

出力: 検査チェックリストと不良ログ

低減: ロット間ばらつき

組立効率

確認: 順序、治具、ハンドリング、反復手作業

出力: 手順メモと治具提案

低減: 組立遅延と作業者依存

梱包標準

確認: ラベル、キッティング、保護、箱ルール、出荷準備状態

出力: 梱包標準と納品チェックリスト

低減: 欠品、破損、納品のばらつき

部品ができた後の想定外を減らす。

繰り返す前にリスクを見る。

1回の嵌合不良なら対処できますが、100台で繰り返されれば大きな手戻りになります。

勘ではなく管理で進める。

トルク、CTQ、治具、ラベル、梱包標準が、組立を再現可能にします。

責任の所在が1つにまとまる。

部品製作、組立、検査、手直し、納品までを1つのチームが担います。

進め方

ファイルをアップロード

CAD、BOM、写真、不良サンプル、目標数量、そしてチームが直面している組立課題を共有します。

24H

エンジニアリングレビュー

エンジニアが 24 時間以内に、嵌合、公差スタック、締結、接着、QC ゲート、梱包リスクを確認します。

24-48H

管理計画

嵌合確認、CTQ 寸法、トルク指示、治具要件、QC ゲート、梱包要件を定義します。

5-15d

管理された build

合意した管理基準に沿って、組立、検査、ラベル貼付、梱包、出荷を行います。

得られるもの

CTQ + インターフェースメモ

毎回同じように組み付く必要がある部品のための管理事項です。

リスク入力

CADBOM写真不良サンプル目標トルク梱包要件

締結 + 接着プラン

トルク、インサート、接着剤、順序、手直し基準を定義します。

管理出力

CTQ リストトルクメモ治具提案QC チェックリスト不良ログ梱包標準

ラベル付き出荷準備済みユニット

完成しており、保護され、一貫性のある状態で届くキットです。

回避できた失敗

締結緩み嵌合手直しロット差組立遅延欠品輸送破損

エンジニアリングレビュー

組立課題を共有してください

CAD、BOM、写真、不良サンプルを共有するか、現場で起きている課題をそのまま説明してください。Unionfab のエンジニアが、ロット開始前にリスクを確認し、組立性を検証し、明確なエンジニアリングパスを返します。

ファイルをアップロード