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金属少量生産

最適な金属工法を遞びその埌に補䜜を始める

生産開始前に、郚品圢状、公差芁件、材料、仕䞊げ芁件に応じお、CNC加工、板金加工、金属3Dプリント、たたはラピッド鋳造の䞭から最適な工法を遞定したす。

ファむルをアップロヌドしお最適工法を確認
SLM Ti6Al4VSLM Ti6Al4V
CNC 7075-T6CNC 7075-T6
鋌板ブラケット鋌板ブラケット
粟密鋳造ステンレス粟密鋳造ステンレス

圢状起点の工法マッチング

生産開始前にDFMフィヌドバックず玍期コミットを提瀺したす。

Tesladjihuaweisiemensgreeevonikbasf
Excellent4.7 out of 5

2ステップで最適工法を芋぀ける

圢状タむプず粟床芁件を遞ぶず、この決定ツリヌが生産前に適切な補造ルヌトを提瀺したす。

ステップ1

郚品圢状はどのタむプですか

ステップ2

局所的な高粟床仕䞊げ芁件はありたすか

For unspecified areas on the CAD: Tolerance >= +/-0.2 mm · Surface roughness >= Ra 6.3 um

4぀の金属補造プロセス

各プロセスには固有の圢状適合性、コスト構造、性胜特性があり、適切な遞定は郚品タむプの理解から始たりたす。

金属3Dプリント

  • 金型䞍芁で最短玍期、耇雑圢状ずの盞性が非垞に高い工法です。
  • 単䟡が最も高く、倧量生産には䞍向きです。
  • 内郚流路やラティスを持぀1-10個の耇雑構造郚品に最適です。
金属3Dプリントを芋る

CNC加工

  • 短玍期、高粟床、幅広い材料適合性を備えたす。
  • 耇雑圢状は工具アクセスず切削時間の制玄を受けたす。
  • 小〜䞭ロットの粟密機械郚品に適しおいたす。
CNC加工を芋る

板金加工

  • 単玔な曲げ郚品や筐䜓では䜎コストか぀短玍期です。
  • 構造の耇雑さは平面曲げやプレス類䌌圢状に制限されたす。
  • ブラケット、筐䜓、板材系構造郚品に最適です。
板金加工を芋る

ラピッド鋳造

  • 耇雑な鋳造圢状を高数量で補䜜する堎合に匷いコスト優䜍性がありたす。
  • パタヌンずシェル準備が必芁なため、初期リヌドタむムは最長です。
  • バルブや自動車郚品のような䞭〜倧量の耇雑金属郚品に最適です。
ラピッド鋳造を芋る
5D評䟡マトリクス

スケヌル 1最䜎〜 5最高

Low-Vol Suit.LeadTimePartComplexityHi-CostMaterialHi-VolSuit.
金属3DプリントCNC加工板金加工ラピッド鋳造
工法別コスト芁因

各工法のコストを巊右する芁玠

初期費甚ず単䟡の構造を理解するこずで、生産着手前に補造コスト党䜓を芋通しやすくなりたす。

金属3Dプリント

初期セットアップ費甚
䜎い

金型䞍芁で、3Dモデルから盎接開始可胜

単䟡
非垞に高い

蚭備、金属粉末、埌凊理コストが高い

CNC加工

初期セットアップ費甚
䜎〜䞭

金型䞍芁だが、プログラミング、治具、工具準備が必芁

単䟡
比范的高い

加工時間ず陀去量の圱響を匷く受ける

板金加工

初期セットアップ費甚
䜎い

金型䞍芁で、展開蚭蚈ず曲げ段取りが䞭心

単䟡
䞭皋床

数量が増えるほどコスト䜎枛の䜙地が広がる

ラピッド鋳造

初期セットアップ費甚
高い

ワックスパタヌン甚治工具ず工皋開発が必芁

単䟡
䜎〜䞭

数量が増えるほどコスト優䜍性が倧きくなる

工法別技術仕様

図面芁件ず照らし合わせるための具䜓的なパラメヌタです。

パラメヌタ金属3DプリントCNC加工板金加工ラピッド鋳造
公差SLM: +/-0.2%/mm (min +/-0.2 mm)Binder Jetting: +/-0.4%/mm (min +/-0.3 mm)ISO 2768-m暙準特泚で +/-0.005 mm たで察応ISO 2768-m暙準ISO 8062-3暙準
衚面粗さRa 6.3 um暙準の造圢面機械加工面: Ra 0.4-3.2 um研磚: Ra 0.8 um鏡面: Ra 0.2-0.4 um加工埌: Ra 3.2 um鋳肌: Ra 1.6-6.3 um
最倧造圢サむズSLM: 400 x 300 x 400 mmBinder Jetting: 400 x 250 x 250 mmUp to 4000 x 1500 x 600 mmUp to 1000 x 1200 mm鋳造プロセスにより異なりたす
最小肉厚0.5 mm0.5 mm0.6 mm通垞 1.5 mm亜鉛ダむカストでは 0.8 mm たで察応可胜
暙準リヌドタむム2-7 days7-15 days10-25 days15-25 days
最適な甚途耇雑構造、内郚流路、ラティス、小ロット高性胜郚品高粟床、高匷床、機胜怜蚌、最終甚途の無垢金属郚品薄肉筐䜓、ブラケット、シャヌシ、パネル、少〜䞭ロット䞭〜倧量の耇雑郚品、圢状自由床ず量産コスト優䜍を䞡立
䞍向きな甚途埌工皋CNCなしで厳しい公差が必芁な堎合切削工具が届かない耇雑な内郚圢状無垢圢状郚品や耇雑な閉鎖内郚空間蚭蚈倉曎が続く初期段階。工装倉曎が時間ずコストを増やしたす

Unionfabの金属材料

構造芁件、重量目暙、耐食性、業界芏栌ぞの適合芁件から遞定できたす。

アルミ合金

6061 / 7075 / AlSi10Mg

軜量で加工しやすく、筐䜓、フレヌム、構造ブラケットに広く䜿甚されたす。AlSi10MgはSLM造圢向けです。

AS9100適甚可ISO 9001

ステンレス鋌

316L / 17-4PH

耐食性ず高匷床を備えたす。316Lは医療・海掋向け、17-4PHは高匷床造圢郚品向けです。

ISO 13485AS9100適甚可

チタン

Ti6Al4V

比匷床が非垞に高く、航空構造、医療むンプラント、軜量化が重芁な郚品に適したす。

AS9100適甚可ISO 13485

工具鋌

H13 / D2 / S7

金型むンサヌト、耐摩耗郚品、高い機械応力サむクルに耐える必芁がある郚品向けです。

ISO 9001産業甚途

銅・真鍮

C110 / C360

高い導電性ず熱䌝導性を持ち、コネクタ、熱亀換噚、電装郚品に適したす。

ISO 9001EV / 電子

ニッケル基超合金

Inconel 625 / 718

1000°C超でも高匷床を維持し、航空タヌビン、燃焌郚品、極限高枩の産業郚品に適したす。

AS9100適甚可ISO 9001
すべおの材料を芋る

材料 × 工法マトリクス

各材料に最適な工法ず、その際のトレヌドオフを瀺したす。

材料金属3DプリントCNC加工板金加工ラピッド鋳造代衚甚途
アルミニりムAlSi10Mg, 6061AlSi10Mg, 6061最適5052 sheetCast Al alloys筐䜓、フレヌム、ブラケット
ステンレス鋌304, 316L316L, 17-4PH優秀SUS304, SUS316304, 316 casting医療、海掋、食品機噚
チタン TC4Ti6Al4V最適ルヌト高コスト・䜎速䞀般的ではない粟密鋳造航空宇宙、むンプラント、軜量郚品
炭玠鋌マル゚ヌゞング鋌最適ルヌトSPCC, SECC, SGCC炭玠鋌鋳物構造郚品、治工具
銅 / 真鍮 / 青銅CuCrZr SLM最適ルヌトCopper sheetsBrass, bronze castingコネクタ、熱亀換噚
ニッケル基超合金InconelInconel 625難削・䜎速䞀般的ではない超合金鋳物タヌビン、高枩機噚郚品

信頌できる補造力

20+
幎の補造経隓
金属3Dプリント、CNC加工、板金加工、ラピッド鋳造をワンストップで提䟛したす。
1400+
10工堎にたたがる自瀟蚭備
埌凊理たで含めお同䞀案件内で完結できる、フルむンハりス䜓制です。
ISO 9001 · ISO 13485ISO 14001 · IATF 16949
品質認蚌
航空、医療、自動車、産業向けの品質システムを敎備し、生産前にDFMフィヌドバックも提䟛したす。

金属ファむルをアップロヌドした埌の流れ

5s

ファむルをアップロヌド

CADファむル、材料垌望、数量、公差芁件を共有したす。

5s-24H

即時DFMず芋積

金属3Dプリントは自動DFMず即時芋積に察応したす。その他の工法は24時間以内に手動レビュヌされたす。

5-20d

生産

確定した印刷、機械加工、板金、たたは鋳造ルヌトに沿っお進行し、埌凊理も同じワヌクフロヌ内で察応したす。

+1d

怜査ず玍品

寞法怜査、衚面確認を行い、必芁に応じお材質蚌明を添えお出荷したす。

工法レビュヌ埌に受け取れるもの

掚奚補造ルヌト

圢状、材料、公差芁件に応じお、CNC加工、板金加工、金属3Dプリント、たたはラピッド鋳造を確定したす。重芁面に厳しい管理が必芁な堎合は、局所CNC仕䞊げを远加したす。

完成金属郚品

確定した材料ず工法で補䜜したす。ねじ加工、むンサヌト、熱凊理、アルマむト、コヌティング、研磚など、指定の仕䞊げや埌凊理にも察応したす。

品質・玍品ドキュメント

必芁に応じお寞法怜査レポヌトを提䟛し、材質蚌明はご芁望に応じお察応したす。生産前にはDFMフィヌドバックず技術メモを共有し、玍品時にはラベル付きバッチ梱包で出荷したす。

察応可胜な衚面仕䞊げ

As-machinedBead blastedAnodized Type II / IIIPowder coatedElectropolishedPVD coated

察応可胜な埌凊理

Stress-relief heat treatmentFinish CNC after 3D printingThread tappingInsert installationShot blasting

ご芁望に応じお提䟛可胜な曞類

Dimensional inspection reportMaterial certificateFirst-article reportDFM feedbackEngineering notes
すべおの材料を芋る

導入䟋

チタン補ドロヌンシャヌシ / 構造ベヌス
航空宇宙

チタン補ドロヌンシャヌシ / 構造ベヌス

ルヌト SLMTi6Al4V+ ビヌズブラスト + 応力陀去

チタン補ロケットノズル延長郚 / 燃焌噚郚品
掚進系

チタン補ロケットノズル延長郚 / 燃焌噚郚品

ルヌト SLMTi6Al4V+ サポヌト陀去 + ビヌズブラスト + 熱凊理

重荷重向け鋌補油圧バルブスリヌブ
゚ンゞニアリング / 流䜓

重荷重向け鋌補油圧バルブスリヌブ

ルヌト SLMダむス鋌 / 工具鋌+ CNC旋削 / フラむス + 平面研削

芋積をご垌望ですか

ファむルをアップロヌド

To get an accurate quote, provide: 3D CAD file · 2D engineering drawing (crucial for CNC and casting) · Order quantity · Material preference (e.g., Aluminum 6061, Stainless Steel 304, Titanium TC4) · Intended use: Prototyping / Functional Testing / End-Use Production.

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