MASSGESCHNEIDERTE BLECHFERTIGUNGSDIENSTLEISTUNGEN

Präzisionsblechfertigung für die Teileproduktion in kleinen bis großen Stückzahlen

Arbeiten Sie mit Unionfab zusammen, einem in China ansässigen Blechbearbeitungsunternehmen, für präzise, montagefertige Teile. Durch DFM-Prüfungen identifizieren wir frühzeitig Herstellbarkeitsprobleme und koordinieren dann das Schneiden, Biegen, Schweißen und Endbearbeiten in einem optimierten Arbeitsablauf.

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Keine Mindestbestellmenge • ISO 27001 zertifiziert • Kostenlose DFM Analyse

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GELIEFERT

8M+

Teile werden im Rahmen von Rapid-Prototyping- und Produktionsprojekten weltweit hergestellt und geliefert.

FABRIKBEREICH

80,000 m²

Die Gesamtfläche der Unionfab-Anlagen beträgt 80.000 m².

MATERIALIEN

40+

Über 40 Metallmaterialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr.

ZERTIFIZIERT

ISO

ISO 9001, 14001, 13485 & IATF 16949 zertifiziert mit NDA-gesicherten Fertigungsabläufen.

Warum Unionfab für die Blechbearbeitung wählen?

Schnellere Angebotserstellung und Produktionsplanung

Wir unterstützen Kunden beim Übergang von Zeichnungen zu herstellbaren Teilen mit einem klareren Weg zu Preis, Machbarkeit und Lieferung. Eine frühzeitige Abstimmung von Material, Geometrie und Endbearbeitung trägt dazu bei, vermeidbare Verzögerungen vor Beginn der Fertigung zu reduzieren.

DFM Unterstützung vor der Fertigung

Kosten und Qualität von Blechen werden stark von Designentscheidungen beeinflusst, die vor dem ersten Schnitt getroffen werden. Unionfab überprüft frühzeitig die Biegelogik, den Merkmalsabstand, das Toleranzrisiko und die Praktikabilität der Fertigung, damit Probleme gelöst werden können, bevor sie zu Ausschuss, Nacharbeit oder Montageproblemen führen.

Breite Prozessabdeckung in einem Workflow

Vom Schneiden und Biegen bis zum Schweißen und Endbearbeiten unterstützt Unionfab die wichtigsten Fertigungsschritte, die erforderlich sind, um Teile zur Produktionsreife zu bringen. Dies hilft Kunden, die Lieferantenfragmentierung zu reduzieren und einen größeren Teil des Arbeitsablaufs über einen koordinierten Weg zu verwalten.

Flexible Unterstützung vom Prototyp bis zur Produktion

Manche Projekte benötigen schnell ein paar Teile zur Validierung, während andere eine stabile Wiederholungsproduktion benötigen. Unionfab unterstützt sowohl frühe Build-Phasen als auch laufende Fertigungsanforderungen, sodass Kunden skalieren können, ohne ihren Lieferpfad komplett überarbeiten zu müssen.

Unsere Möglichkeiten zur Blechbearbeitung

Laserschneiden

Durch Laserschneiden werden präzise Teileprofile, Ausschnitte, Schlitze und Löcher aus Blech mit sauberen Kanten und hoher Wiederholgenauigkeit erstellt. Sie ist oft der Ausgangspunkt für kundenspezifische Blechteile, bei denen es auf Schnelligkeit und Maßhaltigkeit ankommt.

Stanzen

Stanzen wird verwendet, um wiederholbare Löcher und gekerbte Merkmale zu erzeugen und Profile effizient in Blechteile zu schneiden. Es ist besonders nützlich für Muster, Montageelemente und Designs, die von einer schnellen Wiederholungsproduktion profitieren.

Stempeln

Beim Stanzen werden fortschrittliche oder spezielle Werkzeuge eingesetzt, um Blech durch eine pressenbasierte Produktion in wiederholbare Formen zu bringen. Es eignet sich am besten für Programme, die höhere Volumina, eine stärkere Wiederholbarkeit und eine effizientere langfristige Einheitsökonomie erfordern.

Biegen

Durch das Biegen werden flache Bleche in funktionale Formen wie Halterungen, Kanäle, Gehäuse und Strukturteile geformt. Dies ist unerlässlich für Konstruktionen, die genaue Winkel, konsistente Geometrie und montagebereite Funktionen erfordern.

Schweißen

Schweißen wird verwendet, um mehrere Blechkomponenten zu einer stärkeren oder vollständigeren Struktur zu verbinden. Es wird häufig dann eingesetzt, wenn gefertigte Teile eine dauerhafte Verbindung, zusätzliche Steifigkeit oder eine mehrteilige Baugruppenunterstützung benötigen.

Abschluss

Die Endbearbeitung wird verwendet, um das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenbeständigkeit von Blechteilen nach der Herstellung zu verbessern. Zu den gängigen Veredelungsoptionen gehören Lackieren, Pulverbeschichten, Plattieren, Eloxieren und andere Oberflächenbehandlungen, die entsprechend den kosmetischen, ökologischen und Endanwendungsanforderungen ausgewählt werden.

Materialien für die Blechbearbeitung

Wir unterstützen eine breite Palette von Metallen, die üblicherweise in der Blechfertigung verwendet werden, darunter Aluminium, Messing, Stahl und mehr.

Aluminum

Aluminium ist ein leichtes, korrosionsbeständiges Blech, das häufig verwendet wird, wenn Teile ein ausgewogenes Verhältnis von Formbarkeit, Aussehen und Gewichtsreduzierung erfordern. Es wird häufig für Produkte gewählt, die eine einfachere Handhabung, eine gute Umweltbeständigkeit und ein saubereres kosmetisches Finish erfordern. Häufige Anwendungen: Elektronikgehäuse, leichte Halterungen, Platten, Abdeckungen, Rahmen.

Untertypen: Aluminum 5052-H32, Aluminum 6061-T6

Entdecken Sie unsere vollständige Materialbibliothek

Endbearbeitungsoptionen für die Blechbearbeitung

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Veredelungslösungen zur Verbesserung des Aussehens, der Korrosionsbeständigkeit, der Haltbarkeit und der Produktionsbereitschaft gefertigter Blechteile.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung verleiht Blechteilen eine dauerhafte Schutzschicht und bietet gleichzeitig eine große Auswahl an Farben und Texturen. Es wird häufig verwendet, wenn Teile eine stärkere Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Oberflächenhaltbarkeit oder ein fertigeres, produktionsreifes Aussehen benötigen.

Best For: Außenliegende oder freiliegende Komponenten; verbraucherorientierte Gehäuse; Industrieabdeckungen und -platten; Teile, die Farbe und zusätzlichen Oberflächenschutz benötigen

Entdecken Sie alle Finishing-Optionen

So arbeiten Sie mit uns zusammen

Jedes Projekt durchläuft denselben kontrollierten Prozess, vom ersten Datei-Upload bis zum endgültigen Versand. Unionfab verwaltet den gesamten Workflow, sodass Sie eine zentrale Stelle für die Verantwortung haben, anstatt sich über mehrere Anbieter hinweg koordinieren zu müssen.

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Laden Sie Ihre Dateien hoch, um Preise und eine Herstellbarkeitsbewertung zu erhalten. Vor Produktionsbeginn werden Toleranzvorgaben überprüft und etwaige Konstruktionsrisiken gekennzeichnet.

Herstellung

Ihre Teile werden gemäß dem bestätigten Prozessplan hergestellt, wobei in jeder Phase prozessbegleitende Kontrollen durchgeführt werden, um Abmessungen, Oberflächen und Spezifikationen einzuhalten.

Qualitätsprüfung

Maßüberprüfungen und Oberflächenprüfungen werden anhand Ihrer Zeichnungsanforderungen durchgeführt. Für kritische Anwendungen stehen zusätzliche Tests zur Verfügung.

Lieferung

Jeder Sendung liegt ein digitaler Qualitätsbericht bei, der bei internationalen Bestellungen durch eine zuverlässige globale Logistik- und Exportdokumentation unterstützt wird.

Anwendungen der Blechbearbeitung

Die Blechbearbeitung wird häufig zur Herstellung von Struktur- und Gehäuseteilen für Automobil-, Industrie-, Elektronik- und Bauanwendungen eingesetzt. Es ist ideal für Teile, die eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Designflexibilität sowohl bei kleinen als auch bei hohen Produktionsmengen erfordern.

Zu den gängigen Blechteilen gehören:

Gehäuse: Schutzgehäuse für Schalttafeln, Schaltkästen und Geräte.
Klammern: Strukturelle Stützen zur Befestigung oder Verstärkung von Bauteilen.
Fahrgestell: Tragende Rahmen für Maschinen, Server und Elektronik.
Panels: Flache oder geformte Oberflächen für Verkleidungen, Türen und Bedienfelder.
Rohrleitungen: Lüftungs- und Luftstromkomponenten für HVAC-Systeme.
Schränke: Langlebige Gehäuse für Elektro-, Server- und Speichergeräte.
Sicherheitspersonal: Schutzschilde zur Abdeckung beweglicher Teile an Maschinen.
Rahmen: Starre Strukturbauteile für Geräte- und Maschinenbasen.

Vorteile der Blechfertigung

Hohe Haltbarkeit und Festigkeit

Blechkomponenten bieten eine außergewöhnliche strukturelle Integrität und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle industrielle und gewerbliche Anwendungen. Ihre Beständigkeit gegen Stöße, Hitze und Korrosion gewährleistet eine lange Lebensdauer auch in rauen Umgebungen.

Kostengünstige Produktion

Dieses Verfahren ist sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienfertigung äußerst effizient. Präzise Schneidtechniken wie Laserschneiden und Stanzen minimieren den Materialabfall und senken so die Gesamtproduktionskosten im Laufe der Zeit erheblich.

Designflexibilität und Vielseitigkeit

Die Blechfertigung unterstützt ein breites Spektrum an Formen, Biegungen und Verbindungsmethoden und erleichtert so die Anpassung von Designs an verschiedene Funktionen und Branchen. Von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen, mehrfach gebogenen Gehäusen ermöglicht das Verfahren die Anpassung an kundenspezifische Geometrien ohne Einbußen bei der Präzision.

Nahtlose Skalierbarkeit

Der Herstellungsprozess lässt sich nahtlos von der Herstellung eines einzelnen schnellen Prototyps bis hin zur Abwicklung der Massenproduktion in großen Stückzahlen skalieren. Diese Flexibilität stellt sicher, dass Hersteller in jeder Entwicklungsphase eine gleichbleibende Qualität und höchste Präzision aufrechterhalten können.

Blechbearbeitung: Aufschlüsselung der Grundlagen

Was ist Blechfertigung?

Bei der Blechfertigung werden flache Metallbleche durch eine Reihe von Fertigungstechniken in fertige Teile, Komponenten oder Strukturen umgewandelt. Zu diesen Techniken können Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen, Formen und Zusammenbauen gehören.

Dieses Verfahren wird häufig in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik, Maschinenbau und medizinischer Ausrüstung eingesetzt. Zu den gängigen Materialien, die bei der Blechherstellung verwendet werden, gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und verzinkter Stahl.

Blechherstellungsprozess

1.Schneiden: Bleche werden mit Methoden wie Laserschneiden, Plasmaschneiden oder Scheren in die gewünschte Form und Größe geschnitten.
2.Formen und Biegen: Das geschnittene Metall wird mithilfe von Abkantpressen oder Rollformmaschinen zu Winkeln, Kurven oder Kanälen geformt.
3.Fügen und Zusammenbauen: Metallteile werden durch Schweißen, Nieten oder Schrauben zu einer kompletten Baugruppe zusammengefügt.
4.Oberflächenveredelung: Teile werden mit Pulverbeschichtung, Eloxierung oder Galvanisierung behandelt, um das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen zur Blechbearbeitung

Die Kosten für die Blechfertigung variieren je nach Teilegeometrie, Materialauswahl, erforderlichen Herstellungsprozessen, Toleranzen und Endbearbeitungsoptionen. Da jedes Projekt einzigartig ist, erstellen wir nach Prüfung Ihrer Zeichnungen und Dateien individuelle Angebote.

Die typische Vorlaufzeit liegt zwischen 10 und 25 Tagen, abhängig von der Teilekomplexität, dem Auftragsvolumen, der Materialverfügbarkeit und den Endbearbeitungsanforderungen. Wenn Sie eine strenge Frist haben, kann unser Team beschleunigte Optionen für Ihr Projekt prüfen.

Wir wenden standardmäßig ISO 2768-m-Toleranzen an. Engere Toleranzen können basierend auf Material, Dicke, Biegestruktur, Merkmalsposition und Prüfanforderungen überprüft werden.

Wir unterstützen Laserschneiden, Stanzen, Stanzen, Biegen, Schweißen, Umformen, Montage und Oberflächenveredelung. Unser Team kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Prozessroute basierend auf Ihren Zeichnungen, Materialien, Volumen und Endverwendungsanforderungen helfen.

Absolut. Wir nehmen den Schutz Ihres geistigen Eigentums (IP) und Ihre Datensicherheit sehr ernst. Da es sich um eine nach ISO 27001 zertifizierte Plattform handelt, werden Ihre Dateien streng verschlüsselt und ausschließlich an die wichtigsten technischen Mitarbeiter weitergegeben, die Ihr Projekt bearbeiten. Wir sind auch bereit, Ihre Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) zu unterzeichnen, bevor Sie CAD-Dateien weitergeben.

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