Alliages d'aluminium CNC
Les alliages d'aluminium usinés par CNC sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur légèreté, de leur haute résistance, de leur résistance à la corrosion et de leur excellente usinabilité. Ces alliages offrent des propriétés mécaniques supérieures tout en restant économiques, ce qui en fait un choix idéal pour l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les applications industrielles.
Poids léger
Résistance à la corrosion
Conducteur thermique
Géométries complexes
Délai de livraison
5~7 jours
Densité
2.7g/cm³
Tolérance typique
±0.1 mm
Taille maximale
3600 x 2500 x 600 mm
Profil du matériau
Pourquoi les alliages d'aluminium sont la référence du CNC
Faible poids et haute résistance
Les alliages d'aluminium ont une densité d'environ 2,7 g/cm³, plus légère que celle de l'acier, mais certains alliages (comme le 7075) ont une résistance proche de celle de l'acier.
Excellente résistance à la corrosion
En particulier, ces alliages 5052, 5083, 6061 conviennent aux environnements humides ou marins.
Bonne usinabilité
6061, 5052 Ces alliages possèdent d'excellentes propriétés de coupe CNC et conviennent aux pièces de haute précision.
Aperçu des performances
Caractéristiques du matériau en un coup d'œil
Profil de performance relatif selon les principaux paramètres d'ingénierie. Les valeurs sont contextuelles - il ne s'agit pas de valeurs absolues de contrainte.
Détail
MoyenScore de référence : 3/5
Résistance
ExcellentScore de référence : 5/5
Flexibilité
FaibleScore de référence : 2/5
Avantages
- Léger : les alliages d'aluminium sont nettement plus légers que les autres métaux, ce qui les rend adaptés aux applications aérospatiales et automobiles.
- Grande usinabilité : l'aluminium est facile à couper, à percer et à fraiser, ce qui permet une production plus rapide avec des coûts d'outillage réduits.
- Résistant à la corrosion : la résistance naturelle à la corrosion réduit le besoin de revêtements supplémentaires dans de nombreux environnements.
- Conductivité thermique : idéal pour les composants nécessitant une dissipation de la chaleur, tels que les dissipateurs thermiques.
Limites
- Limites de résistance : les alliages d'aluminium peuvent ne pas offrir le même niveau de résistance que l'acier ou le titane dans les applications à forte charge.
- Tendreté de surface : l'aluminium est plus tendre que les autres métaux, ce qui le rend sensible aux rayures et aux chocs.
- Coût : selon l'alliage et l'application, l'aluminium peut être plus cher que d'autres matériaux comme l'acier au carbone.
Spécifications techniques
Données de la famille des alliages d'aluminium CNC
Propriétés du matériau
Règles d'usinage
Finitions disponibles
Finitions adaptées aux alliages d'aluminium
Anodisation
Crée une couche d'oxyde protectrice sur les surfaces métalliques pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et les options de couleur ; couramment utilisé pour l'aluminium.
Revêtement en poudre
Applique et durcit un revêtement en poudre sec pour créer une surface protectrice colorée et durable.
Polissage électrolytique
Utilise un procédé électrochimique pour lisser et faire briller les surfaces métalliques en éliminant les pics microscopiques de surface.
Sablage aux billes
Projette un média fin sur la surface pour créer une texture mate uniforme et réduire les marques d'usinage visibles.
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Résistance supérieure
Aciers alliés CNC
Les aciers alliés CNC désignent l'acier allié utilisé pour l'usinage CNC, c'est-à-dire que l'on ajoute à l'acier au carbone d'autres éléments d'alliage (tels que le chrome Cr, le nickel Ni, le molybdène Mo, le vanadium V, le manganèse Mn, etc.) afin d'améliorer sa résistance, sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion. Les aciers alliés sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements industriels, les dispositifs médicaux et la fabrication d'outils.
Résistance à la corrosion
Acier inoxydable CNC
L'acier inoxydable CNC est un type d'alliage à haute résistance, résistant à la corrosion et aux hautes températures, principalement composé de fer (Fe), de chrome (Cr), de nickel (Ni), de carbone (C) et d'autres éléments. Il est largement utilisé en usinage CNC pour fabriquer des pièces de précision, des pièces structurelles, des dispositifs médicaux, des pièces automobiles, etc., et il est apprécié pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa durabilité et son adaptabilité aux traitements de surface.
Rapport résistance-poids optimal
Alliages de titane CNC
Les alliages de titane sont une catégorie de matériaux métalliques à haute résistance, faible densité, résistant à la corrosion et aux hautes températures, largement utilisés dans l'aérospatiale, le médical, l'automobile, l'ingénierie maritime, le militaire et d'autres domaines. En raison du rapport résistance-poids élevé et de l'excellente résistance à la corrosion des alliages de titane, ils sont difficiles à usiner, ce qui nécessite des outils spéciaux et des stratégies d'usinage particulières pour l'usinage CNC.
Prochaine étape
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