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Impression 3D · FDM

Nylon 12 chargé de carbone

Le Nylon 12 chargé de fibre de carbone associe le Nylon 12 et des fibres de carbone coupées pour atteindre la résistance à la flexion et le rapport rigidité-poids les plus élevés de tous les matériaux FDM. Le Nylon 12CF offre la résistance et la rigidité d'une alternative métallique et convient à des applications spécifiques. Remplacez les outils métalliques lourds par des outils FDM en fibre de carbone plus légers et ergonomiques. Utilisez des prototypes fonctionnels en fibre de carbone pour valider les conceptions plus rapidement que des prototypes métalliques coûteux et chronophages.

Résistance à la chaleur

Léger

Résistance à l'humidité

Stabilité dimensionnelle

Haute résistance

unionfab-nylon-12-carbon-filled-mounting-bracket

Délai de livraison

2~3 jours

Tolérance

± 0.3 % (minimum de ± 0.3 mm)

Commande min.

1

Fourchette de prix unitaire de référence

0.27 - 0.60

Avantages

  • Rigidité

Inconvénients

  • Résistance aux intempéries limitée
  • Ténacité limitée
  • Qualité de surface inférieure

Aperçu des performances

Caractéristiques du matériau en un coup d'œil

Profil de performance relatif selon les principaux paramètres d'ingénierie. Les valeurs sont contextuelles - il ne s'agit pas de valeurs absolues de contrainte.

Résistance à la chaleur

Élevé

Score de référence : 4/5

Léger

Élevé

Score de référence : 4/5

Résistance à l'humidité

Élevé

Score de référence : 4/5

Stabilité dimensionnelle

Élevé

Score de référence : 4/5

Haute résistance

Élevé

Score de référence : 4/5

Résistance à l'usure

Élevé

Score de référence : 4/5

Rigidité

Élevé

Score de référence : 4/5

Économique

Moyen

Score de référence : 3/5

Résistance à la corrosion

Moyen

Score de référence : 3/5

Options de finition de surface

Options de finition de surface

Options de finition disponibles pour Nylon 12 chargé de carbone.

Tel qu'imprimé
Inclus

Tel qu'imprimé

Couleur

Noir

Surface

Ra 12-25 μm (tel qu'imprimé)

Précision

± 0.3 % (minimum de ± 0.3 mm)

unionfab-painting-surface-look
Disponible

Peinture

Options de finition

Finitions peintes brillantes et mates disponibles

Idéal pour

Ajouter une couleur personnalisée et une couche de peinture protectrice aux pièces en Nylon 12 Carbon-filled pour tests de prototypes fonctionnels.

Remarque

Valider l'adhérence de la peinture, les limites de masquage et la couverture du revêtement sur Nylon 12 Carbon-filled avant la production, en particulier autour des interfaces, des bords et des détails fins.

unionfab-silk-screening-surface-look
Disponible

Sérigraphie

Méthode d'impression

Graphismes monochromes ou multicolores sur surfaces planes ou légèrement courbes

Idéal pour

Appliquer des logos, des étiquettes ou des graphiques fonctionnels sur les zones planes des pièces en Nylon 12 Carbon-filled utilisées pour tests de prototypes fonctionnels.

Remarque

Confirmer la zone imprimable, l'adhérence de l'encre et le repérage graphique sur Nylon 12 Carbon-filled avant la production.

Industries et applications

Là où le Nylon 12 chargé de carbone excelle

unionfab-industrial-manufacturing

Fabrication industrielle

  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Pièces plastiques d'usage final
  • Tests d'assemblage
  • Supports de montage
  • Montages et fixations
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Équipement

  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Pièces plastiques d'usage final
  • Tests d'assemblage
  • Supports de montage
  • Rails de guidage et poulies
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Automobile

  • Composants de prototype et de vérification d'ajustement
  • Pièces intérieures et non critiques pour la sécurité
  • Fixations et aides à la production sur mesure
  • Pièces de validation en petite série
unionfab-robotics

Robotique

  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Pièces plastiques d'usage final
  • Tests d'assemblage
  • Rails de guidage et poulies
  • Pièces structurelles de drone
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Automatisation industrielle

  • Tests de prototypes fonctionnels
  • Pièces plastiques d'usage final
  • Tests d'assemblage
  • Rails de guidage et poulies
  • Montages et fixations

Spécifications techniques

Guide de conception

Propriétés du matériau

Densité
1.06 g/cm³
Absorption d'eau
0.25~0.35​%
Dureté
Shore D 82
Résistance à la traction
XY: 77.4 ± 1.1 Z: 52.2 ± 0.8 MPa
Module de traction
XY: 3311.2 ± 134.9 Z: 1806.6 ± 145.7 MPa
Allongement à la rupture
XY: 4.2 ± 0.4 Z: 5.0 ± 1.0%
Résistance à la flexion
112.4 ± 1.0 Z: N/A MPa
Module de flexion
2886.5 ± 144.8 MPa
Température de fléchissement @ 0.45 MPa
131 °C
Température de fléchissement @ 1.8 MPa
105 °C
Résistance au choc sur éprouvette entaillée
XY: 9.9 ± 0.7 KJ/m² ISO 179 (Charpy)

Spécifications de procédé et dimensionnelles

Taille de fabrication maximale
400 × 400 × 600 mm
Hauteur de couche par défaut
0.254 mm
Rugosité de surface
Ra 12-25 μm
Tolérance dimensionnelle
± 0.3 % (minimum de ± 0.3 mm)

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Le PA6-CF est un plastique technique renforcé de fibres de carbone à base de PA6, qui associe la ténacité et la résistance à l'usure du nylon à la résistance et à la rigidité de la fibre de carbone. Il présente d'excellentes propriétés structurelles et une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes telles que les pièces automobiles, les boîtiers électroniques, les composants mécaniques et les produits imprimés en 3D à haute résistance.

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Nylon 12 chargé de verre (noir)

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Le Nylon 12 chargé de verre (noir) présente une surface noire légèrement granuleuse et poreuse. Le remplissage de verre de nylon est plus durable et plus résistant que le nylon PA12. Il offre une grande liberté de conception, aussi bien pour les volumes complexes que fermés. Ce matériau est idéal pour les composants techniques exigeant résistance et charge. La précision de surface n'est pas aussi bonne que celle du polyamide 12, mais elle répond aux besoins des pièces techniques.

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La surface du Nylon 12 chargé de verre (blanc cassé) est blanche, légèrement granuleuse et poreuse. Le remplissage de verre de nylon est plus durable et plus résistant que le nylon PA12. Il offre une grande liberté de conception : vous pouvez concevoir des volumes complexes ou réaliser des espaces fermés. Ce matériau est idéal pour les composants techniques exigeant résistance et charge. La précision de surface n'est pas aussi bonne que celle du polyamide 12, mais elle répond aux besoins des pièces techniques.

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