Robotique - Production en Petit Volume
Gagnez une vitesse et une liberté de conception sans précédent avec nos solutions de précision d'impression 3D et de CNC pour le prototypage et la production en robotique.
Révolution - Impression 3D pour la Fabrication en Robotique

Innovation Rapide
La fabrication additive permet aux ingénieurs de transformer des conceptions numériques en pièces physiques en quelques jours, accélérant la R&D, réduisant les coûts et stimulant l'innovation.

Liberté de Forme
La robotique a besoin de pièces uniques. L'impression 3D permet de créer facilement des designs complexes et personnalisés sans moules coûteux, contrairement aux méthodes traditionnelles.

Pièces plus légères, performances meilleures
Avec l'impression 3D avancée, les robots obtiennent des pièces plus légères mais durables qui maximisent la vitesse, l'efficacité et la charge utile. Exemple : les pinces imprimées en 3D réduisent le poids de 60 % et le nombre de composants de 80 %.

Approvisionnement à la demande
L'impression 3D permet de produire des pièces à la demande, réduisant la dépendance aux fournisseurs, diminuant les coûts d'inventaire et évitant les perturbations. Avec 2 millions de pièces produites chaque année, Unionfab garantit flexibilité et stabilité.
L'avenir de la fabrication robotique
L'impression 3D transforme la robotique en accélérant l'innovation, en permettant la personnalisation, en optimisant la performance et en renforçant les chaînes d'approvisionnement.
Avec les progrès des matériaux, de l'IA et de la conception générative, la fabrication additive évolue vers une solution grand public pour des robots plus légers, plus intelligents et plus rentables.
Solutions pour la production en petite série de robots
Applications de l'impression 3D en robotique
Structures légères : Squelettes bioniques et châssis pour robots humanoïdes ; structures légères pour bras robotiques industriels.
Coques et composants de robots : Boîtiers de robots et pièces extérieures conçus sur mesure.
Effecteurs finaux et dispositifs personnalisés : Effecteurs finaux pour robots de service ; pince personnalisées, multi-doigts et pinces flexibles.
Articulations et engrenages : Articulations rotatives et engrenages pour robots humanoïdes ; roulements et bagues pour robots industriels.
Prototypage rapide pour la robotique : Prototypes de robots imprimés en 3D et pièces robotiques à itération rapide.
Fabrication à la demande : Pièces de rechange pour robots et production en petites séries.








Approuvé par les ingénieurs et concepteurs en robotique
Fabricants de robots industriels et de robots collaboratifs (co-bots)
Fabricants de robots commerciaux
Fabricants de robots domestiques
Fabricants de robots militaires et de drones
Fabricants de robots sociaux et de divertissement
Entreprises de technologie de conduite autonome
Entreprises de covoiturage

Solutions d'impression 3D pour la robotique humanoïde | Unionfab
Lors du WAIC 2024, Humanoid Robots (Shanghai) a utilisé la solution d'impression 3D SLS de Unionfab pour fabriquer rapidement les composants clés de leurs robots humanoïdes. En combinant du nylon haute résistance avec du TPU, les composants ont atteint un équilibre optimal entre légèreté, durabilité, esthétique et performance, démontrant les avantages significatifs de l'impression 3D en termes de livraison rapide, liberté de conception et fabrication durable.
- Poids réduit de 30 %, améliorant significativement la sensibilité des mouvements.
- Durabilité augmentée de 30 %, maintenant la stabilité lors des actions à haute fréquence.
- Cycle de production réduit de 40 %, assurant une livraison fluide avant la conférence.
- Utilisation des matériaux supérieure à 90 %, réduisant significativement les déchets par rapport aux procédés traditionnels.
Les principaux avantages de l'impression 3D dans l'industrie de la robotique
- Sans moule et itération rapideLes prototypes de robots peuvent être imprimés en 3D directement sans moules pour la validation de l'apparence, les tests fonctionnels et l'optimisation structurelle, ce qui réduit considérablement le cycle de R&D.
- Production flexible, coût réduitÉvitez les coûts élevés des moules, idéal pour la production en petite série et le prototypage, permettant une véritable fabrication à la demande.
- Conception légère pour une efficacité accrueExploitez l'optimisation topologique et l'impression composite pour créer des pièces légères qui améliorent la performance des robots et réduisent la consommation d'énergie.
- Structures complexes, possibilités illimitéesProduisez des structures creuses, en nid d'abeille et en forme libre complexes au-delà des limites de l'usinage traditionnel pour des performances et une intégration supérieures.
- Capacité multi-matériaux pour chaque applicationPrise en charge des métaux, plastiques techniques et composites pour répondre à des besoins divers tels que la résistance, la résistance à l'usure, la conductivité et la tolérance thermique.


Normes industrielles et conformité
Notre service d'impression 3D en petites séries pour les composants robotiques se concentre non seulement sur l'efficacité et l'innovation, mais respecte également strictement les normes internationales telles que ISO, CE et RoHS pour garantir la sécurité et la conformité. Tous les matériaux respectent les exigences REACH et FDA, ce qui les rend adaptés aux applications robotiques industrielles, de service et médicales.Aperçu des processus courants de fabrication additive
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Service d'impression 3D en plastique / polymère
Frittage sélectif par laser (SLS): Un processus d'impression 3D en plastique solide permet des conceptions complexes et légères sans supports. Le nylon et ses composites offrent une bonne résistance et une bonne résistance à l'usure, mais la surface peut nécessiter un polissage.
Matériaux courants : Nylon PA12, TPU
Applications spécifiques : Pièces fonctionnelles, engrenages et composants porteurs
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Service d'impression 3D résine
Appareil de stéréolithographie (SLA): L'impression 3D en résine haute résolution offre des détails fins, une excellente qualité de surface et des performances stables sans support pour la production en petite série.
Matériaux courants : Résine standard, résine de haute précision
Applications spécifiques : Boîtiers de capteurs de précision, engrenages et petits composants de préhension

Service d'impression 3D métal
Fusion sélective par laser (SLM): L'impression 3D métallique haute performance produit des pièces fortes, précises et complexes, idéales pour des composants légers et personnalisés, bien qu'elle soit coûteuse et nécessite un post-traitement complexe.
Matériaux courants : Alliage d'aluminium, acier inoxydable, alliage de titane
Applications spécifiques : Boîtiers de capteurs de précision, engrenages et petits composants de préhension

Service d'usinage CNC
Stereo Lithography Apparatus (SLA): Offre une excellente précision dimensionnelle et qualité de surface, avec une large gamme de matériaux, ce qui la rend idéale pour les composants robotiques nécessitant une grande résistance, une précision d'assemblage et une durabilité.
Matériaux courants : Standard Resin, High Detail Resin, Nylon-like Resin, Tough Resin etc.
Applications spécifiques : Pièces structurelles/portantes, pièces mécaniques de précision, moules et dispositifs
Service de moulage en silicone
CNC Machining: Adapté à la production en petites séries (environ 5 à 50 pièces), il peut rapidement reproduire divers matériaux moulés par injection et matériaux souples, en particulier pour les composants robotiques nécessitant une élasticité, une texture ou des matériaux spéciaux spécifiques.
Matériaux courants : CNC Engineering Plastics, CNC Alloys (Aluminum, Stainless Steel, Copper, Bronze, Brass etc.), CNC Ceramics, CNC Rubber etc.
Applications spécifiques : Pièces de protection / de rembourrage, pièces de préhension / tactiles, pièces étanches / anti-poussière
Silicone Molding Service
Silicone Molding: Suitable for small-batch production (about 5–50 pieces), it can quickly replicate various injection-molded and soft materials, especially for robotic components requiring specific elasticity, texture, or special materials.
Matériaux courants : PC-like, Nylon-like, PMMA-like, Flame resistance ABS, Heat-resistant 6160 etc.
Applications spécifiques : Protective / cushioning parts, gripping / tactile parts, dustproof / waterproof parts
Facteurs clés de succès
Optimisation du design
Nous fournissons des services d'optimisation de la conception des composants, y compris l'optimisation topologique, la conception légère et l'analyse de la fabricabilité, afin d'atteindre le meilleur équilibre entre performance et coût.
Soutien Expert
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs expérimentés qui fournit un support technique complet, y compris des recommandations sur le choix des matériaux et des conseils sur les procédés, pour assurer le bon déroulement du projet.
Prototypage Rapide
Nous supportons le prototypage rapide et la production personnalisée en petites séries dans un délai de 3 à 7 jours, aidant les clients à raccourcir les cycles de R&D et à accélérer l'itération des produits.
Collaboration de projet
De l'analyse des besoins et la conception de solutions à la production et le post-traitement, nous fournissons une gestion de projet complète pour assurer la transparence et le contrôle à chaque étape, tout en maintenant une communication efficace avec l'équipe R&D du client.
Assurance qualité
Tous les composants subissent des tests rigoureux et sont conformes aux normes ISO, CE et RoHS. Nous offrons également un support après-vente complet pour garantir aux clients une tranquillité d'esprit totale.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Nous prenons en charge une variété de matériaux, y compris les plastiques (PLA, ABS, nylon, PETG), les matériaux composites (nylon renforcé de fibre de carbone), les métaux (acier inoxydable, alliage d'aluminium, alliage de titane), etc. Pour les pièces de robot, il est recommandé d'utiliser du nylon renforcé de fibre de carbone ou des matériaux métalliques, qui permettent de concilier légèreté et haute résistance.
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Accélérez chaque étape, de la validation de conception à la production en petites séries, grâce à la technologie d'impression 3D de pointe.
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