Gagnez une vitesse et une liberté de conception inédites grâce à nos solutions de précision en impression 3D et CNC pour le prototypage et la production robotique.
Révolution - L’impression 3D pour la fabrication robotique
Innovation rapide
La fabrication additive permet aux ingénieurs de transformer des conceptions numériques en pièces physiques en quelques jours, accélérant la R&D, réduisant les coûts et stimulant l’innovation.
Liberté de forme
La robotique a besoin de pièces uniques. L’impression 3D crée facilement des conceptions complexes et personnalisées sans moules coûteux, contrairement aux méthodes traditionnelles.
Des pièces plus légères, de meilleures performances
Grâce à l’impression 3D avancée, les robots obtiennent des pièces plus légères mais durables qui maximisent la vitesse, l’efficacité et la charge utile. Exemple : des préhenseurs imprimés en 3D réduisent le poids de 60% et le nombre de composants de 80%.
Approvisionnement à la demande
L’impression 3D permet des pièces à la demande, réduit la dépendance aux fournisseurs, diminue les coûts de stock et évite les interruptions. Avec 2M pièces produites par an, Unionfab garantit flexibilité et stabilité.
L’avenir de la fabrication robotique
L’impression 3D transforme la robotique en accélérant l’innovation, en permettant la personnalisation, en optimisant les performances et en renforçant les chaînes d’approvisionnement.
Avec les avancées des matériaux, de l’IA et du design génératif, la fabrication additive évolue vers une solution grand public pour des robots plus légers, plus intelligents et plus rentables.
Applications de l’impression 3D dans la robotique
- Structures légères: squelettes bioniques et châssis pour robots humanoïdes ; cadres légers pour bras robotisés industriels.
- Coques et composants de robots: boîtiers de robots et pièces extérieures conçus sur mesure.
- Effecteurs terminaux et outillages personnalisés: effecteurs terminaux pour robots de service ; préhenseurs sur mesure, pinces multifingers et flexibles.
- Articulations et engrenages: articulations rotatives et engrenages pour robots humanoïdes ; roulements et bagues pour robots industriels.
- Prototypage rapide pour la robotique: prototypes de robots imprimés en 3D et pièces robotiques à itération rapide.
- Fabrication à la demande: pièces de rechange pour robots et production en petite série.
Approuvé par les ingénieurs et designers en robotique
Fabricants de robots industriels et collaboratifs (co-bots)
Fabricants de robots commerciaux
Fabricants de robots domestiques
Fabricants de robots militaires et de drones
Fabricants de robots sociaux et de divertissement
Entreprises de technologie de conduite autonome
Entreprises de covoiturage
Solutions d’impression 3D pour la robotique humanoïde | Unionfab
Au WAIC 2024, Humanoid Robots (Shanghai) a utilisé la solution d’impression 3D SLS de Unionfab pour fabriquer rapidement des composants clés de ses robots humanoïdes. En combinant du nylon haute résistance avec du TPU, les composants ont atteint un équilibre optimal entre légèreté, durabilité, esthétique et performance, démontrant les avantages significatifs de l’impression 3D en matière de livraison rapide, de liberté de conception et de fabrication durable.
- Poids réduit de 30%, améliorant considérablement la sensibilité des mouvements.
- Durabilité améliorée de 30%, avec maintien de la stabilité sous des actions à haute fréquence.
- Cycle de production raccourci de 40%, garantissant une livraison fluide avant la conférence.
- Utilisation des matériaux supérieure à 90%, réduisant fortement les déchets par rapport aux procédés traditionnels.
Les principaux avantages de l’impression 3D dans l’industrie robotique
- Sans moule et avec itération rapideLes prototypes de robots peuvent être imprimés directement en 3D sans moules pour la validation de l’apparence, les tests fonctionnels et l’optimisation structurelle, ce qui raccourcit fortement le cycle de R&D.
- Production flexible, coût réduitÉvite les coûts élevés des moules — idéal pour la production en petite série et le prototypage, permettant une véritable fabrication à la demande.
- Conception légère pour une efficacité supérieureExploitez l’optimisation topologique et l’impression composite pour créer des pièces légères qui améliorent les performances robotiques et réduisent la consommation d’énergie.
- Structures complexes, possibilités illimitéesProduisez des structures complexes creuses, en nid d’abeille et libres au-delà des limites de l’usinage traditionnel pour des performances et une intégration supérieures.
- Capacité multi-matériaux pour chaque applicationPrise en charge des métaux, plastiques techniques et composites pour répondre à des besoins variés tels que la résistance, la résistance à l’usure, la conductivité et la tolérance thermique.
Normes industrielles et conformité
Notre service d’impression 3D en petite série pour composants robotiques ne se concentre pas seulement sur l’efficacité et l’innovation, mais respecte également strictement des normes internationales telles que ISO, CE et RoHS afin de garantir sécurité et conformité. Tous les matériaux répondent aux exigences REACH et FDA, ce qui les rend adaptés aux applications de robotique industrielle, de service et médicale.Vue d’ensemble des procédés de fabrication courants
Service d’impression 3D métal
Selective Laser Melting (SLM): l’impression 3D métal haute performance produit des pièces solides, précises et complexes, idéales pour les composants légers et personnalisés, bien qu’elle soit coûteuse et nécessite un post-traitement complexe.
Matériaux courants: acier inoxydable (316L, 17-4PH), alliage d’aluminium (6061, AlSi10Mg), Inconel 625, alliage de titane (Ti6Al4V), etc.
Applications spécifiques: boîtiers de capteurs de précision, engrenages et petits composants de préhenseurs
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Service d’impression 3D plastique / polymère
Selective Laser Sintering (SLS): un procédé d’impression 3D plastique robuste permet des conceptions complexes et légères sans supports. Le nylon et ses composites offrent une bonne résistance et une bonne résistance à l’usure, mais la surface peut nécessiter un polissage.
Matériaux courants: Nylon 6, 11, 12 (chargé verre), Nylon 12-FR, TPU, etc.
Applications spécifiques: pièces fonctionnelles, engrenages et composants porteurs
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Service d’impression 3D thermoplastique
Fused Deposition Modeling (FDM): un procédé rentable adapté à la fois au prototypage fonctionnel rapide et aux composants de grande taille. Il prend en charge une large gamme de matériaux de qualité ingénierie, offrant une grande durabilité et une résistance chimique pour les pièces robotiques.
Matériaux courants: PETG, PC, ASA, Stratasys ULTEM 9085, PC-FR(UL94-V0), PA6-GF, PA6-CF, Nylon 12 Carbon-filled, etc.
Applications spécifiques: cadres structurels internes, supports de gestion de câbles, grands boîtiers de batteries ou capots de protection
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Service d’impression 3D résine
Stereo Lithography Apparatus (SLA): l’impression 3D résine haute résolution offre des détails fins, une excellente qualité de surface et des performances stables pour la production en petite série.
Matériaux courants: Standard Resin, High Detail Resin, Nylon-like Resin, Tough Resin, etc.
Applications spécifiques: prototypage de boîtiers de capteurs, capots esthétiques non porteurs et modèles conceptuels de préhenseurs.
Service d’usinage CNC
Usinage CNC: offre une excellente précision dimensionnelle et une grande qualité de surface, avec une large gamme de matériaux, ce qui le rend idéal pour les composants robotiques nécessitant une grande résistance, une précision d’assemblage et de la durabilité.
Matériaux courants: plastiques techniques CNC, alliages CNC (aluminium, acier inoxydable, cuivre, bronze, laiton, etc.), céramiques CNC, caoutchouc CNC, etc.
Applications spécifiques: pièces structurelles / porteuses, pièces mécaniques de précision, moules et gabarits
Service de moulage silicone
Moulage silicone: adapté à la production en petite série (environ 5–50 pièces), il peut reproduire rapidement divers matériaux moulés par injection et matériaux souples, en particulier pour les composants robotiques nécessitant une élasticité, une texture ou des matériaux spéciaux spécifiques.
Matériaux courants: PC-like, Nylon-like, PMMA-like, Flame resistance ABS, Heat-resistant 6160, etc.
Applications spécifiques: pièces de protection / d’amortissement, pièces de préhension / tactiles, pièces étanches à la poussière / à l’eau
Facteurs clés de réussite
Optimisation de la conception
Nous proposons des services d'optimisation de conception de composants, notamment l'optimisation topologique, la conception allégée et l'analyse de fabricabilité, afin d'atteindre le meilleur équilibre entre performance et coût.
Support d'experts
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs expérimentés qui fournit un support technique complet, notamment des recommandations de sélection de matériaux et des conseils de procédés, afin d'assurer le bon déroulement du projet.
Prototypage rapide
Nous prenons en charge le prototypage rapide et la production personnalisée en petite série sous 3–7 jours, aidant les clients à raccourcir les cycles de R&D et à accélérer l'itération produit.
Collaboration projet
De l'analyse des besoins et la conception de solutions à la production et au post-traitement, nous assurons une gestion de projet sur tout le processus pour garantir transparence et contrôle à chaque étape, tout en maintenant une communication efficace avec l'équipe R&D du client.
Assurance qualité
Tous les composants font l'objet de tests rigoureux et sont conformes aux normes ISO, CE et RoHS. Nous fournissons également un support après-vente complet pour garantir une totale tranquillité d'esprit à nos clients.
Questions fréquentes (FAQ)
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Accélérez chaque étape, de la validation de conception à la production en petite série, avec une technologie d’impression 3D de pointe.
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