Due to the Chinese New Year(Spring Festival) Holidays, our production will pause from 4th Feb and resume on 19th Feb. Please schedule your order in advance. We wish you a Happy New Year.

Service de tournage CNC

Obtenez un devis instantané pour des prototypes rapides et des pièces de production avec le service de tournage CNC en ligne d'Unionfab. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D.

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Aperçu des services de tournage CNC

Chez Unionfab, nous utilisons une vaste collection de plus de 50 tours CNC et centres de tournage CNC pour produire des pièces tournées rondes ou cylindriques d'une précision méticuleuse qui dépassent constamment les attentes des clients. Qu'il s'agisse de prototypage rapide ou de production à faible ou fort volume, Unionfab propose des prix instantanés, des délais de livraison à la demande et un retour d'information sur la conception pour la fabrication de vos pièces tournées CNC en métal et en plastique. Obtenez votre devis instantané dès aujourd'hui !

Utilisez la visionneuse 3D ci-dessus pour avoir un aperçu des fonctions de rendu de pièces d'Unionfab.

Unionfab CNC Materials

MaterialVariétés disponibles

Aluminium

Aluminium 5052,
Aluminium 7075,
Aluminium 7075-T6,
Aluminium 6063-T5,
Aluminium 7050-T7451,
Aluminium MIC-6,
Aluminium 6061-T6,
Aluminium 2024-T3

Laiton/Bronze

Laiton C360,
Laiton 260,
C932 M07 Palier Bronze

Cuivre

EPT Cuivre C110,
Cuivre 101

Plastiques

ABS,
Acétal [Delrin],
Acrylique,
G-10 Garolite,
Nylon 6/6,
PEEK,
Polycarbonate,
PTFE [Téflon],
Polypropylène,
Polyéthylène à très haut poids moléculaire

Acier

Acier allié 4130,
Acier allié 4140,
ASTM A36,
Acier inoxydable 15-5,
Acier inoxydable 17-4,
Acier inoxydable 18-8,
Acier inoxydable 303,
Acier inoxydable 304,
Acier inoxydable 316/316L,
Acier inoxydable 416,
Acier inoxydable 420,
Acier 1018,
Acier A36

Titane

Titane Grade 2,
Titane 6Al-4V

Zinc

Tôle de zinc Alliage 500

Finitions

Applications du tournage CNC

Outillage rapide

L'un des principaux avantages de l'usinage CNC pour l'outillage rapide, tel que les montages ou les moules, est sa compatibilité avec presque tous les matériaux.

Prototypage rapide

La vaste sélection de matériaux disponibles, associée aux faibles coûts d'usinage CNC par unité et aux vitesses de production rapides, fait de la CNC un choix exceptionnel pour le prototypage rapide.

Production en série

Avec des traitements de surface de haute qualité, un large éventail de matériaux et des tolérances précises, le tournage CNC apparaît comme une technique très avantageuse pour la production de pièces en série.

Avantages du tournage CNC

Tolérances générales de la CNC

DescriptionTolérance générale

Distance Dimensions

Pour les caractéristiques de taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et d'emplacement (position, concentricité, symétrie) +/- 0,005".

Orientation et dimensions de la forme

0-12" +/- 0.005", Angularité 1/2 degré.

État des bords

Les bords tranchants sont cassés et ébavurés par défaut. Vous pouvez spécifier les bords critiques qui doivent rester nets sur une impression.

Vue d'ensemble : Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Les bases des tours à commande numérique

Les tours CNC, également connus sous le nom de tours à outillage tournant, sont utilisés pour créer diverses géométries, telles que des formes cylindriques, des cônes, des contours, des filetages et même des profils complexes, à l'aide d'une programmation CNC avancée. Lorsque le tour fait tourner la pièce sur un axe vertical ou horizontal, l'outil de coupe se déplace le long de sa trajectoire linéaire, enlevant la matière et la façonnant dans la forme souhaitée. Le processus de mise en forme d'une pièce sur un tour CNC est communément appelé tournage.

Comment fonctionne le tournage CNC

Cette méthode soustractive employée par les tours CNC permet de façonner la pièce avec précision et exactitude. Après avoir généré le code G, un morceau de matériau brut est placé dans le mandrin de la broche du tour. La broche tourne tandis que le mandrin maintient fermement la pièce en place. Lorsque l'outil de coupe entre en contact avec la pièce en rotation, il enlève progressivement des couches de matériau. Le processus se poursuit jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue.

Un tour à outillage tournant offre une large gamme d'opérations, notamment le dressage, le filetage, le moletage, le perçage, l'alésage et le tournage conique. La nécessité de changer d'outil pour les différentes opérations peut augmenter les coûts et les temps de préparation.

Une fois toutes les opérations d'usinage terminées, la pièce est séparée du stock pour un traitement ultérieur. Par la suite, le tour CNC est prêt à effectuer la tâche à nouveau, sans temps de réglage important entre les deux.

Types de tours CNC

Parmi les différents types de tours, les tours CNC à deux axes et les tours de type suisse sont les plus répandus. La particularité des tours de type suisse réside dans leur mécanisme d'alimentation en matière première à travers une douille de guidage, ce qui permet à l'outil d'effectuer des coupes beaucoup plus près du point d'appui. Cette caractéristique les rend particulièrement adaptés à la production de pièces de tour CNC allongées et délicates, ainsi qu'à l'exécution de tâches de micro-usinage de précision. Certains tours de type suisse intègrent une tête d'outil supplémentaire fonctionnant comme une fraiseuse CNC, ce qui permet d'exécuter diverses tâches d'usinage sans avoir à déplacer la pièce sur une autre machine. Pour les pièces tournées complexes, les services de tournage CNC offrent une rentabilité exceptionnelle grâce à l'utilisation de tours de type suisse.

Avantages du tournage CNC

Comme les fraiseuses à commande numérique, les tours à commande numérique offrent des options de réglage faciles qui garantissent une répétabilité supérieure, ce qui les rend adaptés à divers besoins, notamment le prototypage rapide ainsi que la production en petites et grandes séries.

La capacité des centres de tournage CNC multiaxes et des tours de type suisse à effectuer plusieurs opérations d'usinage en une seule fois accroît encore leur efficacité. Il n'est donc plus nécessaire de transférer les pièces à usiner entre différentes machines ou de procéder à des changements d'outils fastidieux, ce qui en fait une option rentable pour les géométries complexes.