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Pièces fabriquées et livrées dans le monde entier dans le cadre de projets de prototypage rapide et de production.
SERVICES DE FABRICATION DE TÔLE SUR MESURE
Fabrication de tôles de précision pour la production de pièces en petits et grands volumes
Associez-vous à Unionfab, une entreprise de fabrication de tôlerie basée en Chine, pour des pièces précises et prêtes à être assemblées. Nous identifions très tôt les problèmes de fabricabilité grâce aux examens DFM, puis coordonnons la découpe, le pliage, le soudage et la finition dans un flux de travail rationalisé.
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ZONE D'USINE
80,000 m²
La superficie cumulée des installations de Unionfab totalise 80 000 m².
MATÉRIAUX
40+
Plus de 40 matériaux métalliques, dont l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, etc.
CERTIFIÉ
ISO
ISO 9001, 14001, 13485 et IATF 16949 certifiés avec des flux de fabrication sécurisés NDA.
Pourquoi choisir Unionfab pour la fabrication de tôles ?
Devis et planification de la production plus rapides
Nous aidons nos clients à passer des dessins aux pièces manufacturables avec un chemin plus clair vers le prix, la faisabilité et la livraison. Un alignement précoce sur le matériau, la géométrie et la finition permet de réduire les retards évitables avant le début de la fabrication.
DFM Support avant fabrication
Le coût et la qualité de la tôle sont fortement influencés par les décisions de conception prises avant la première coupe. Unionfab examine la logique de pliage, l'espacement des fonctionnalités, le risque de tolérance et l'aspect pratique de la fabrication afin que les problèmes puissent être résolus avant qu'ils ne deviennent des problèmes de rebut, de retouche ou d'assemblage.
Couverture étendue des processus dans un seul flux de travail
De la découpe et du pliage au soudage et à la finition, Unionfab prend en charge les principales étapes de fabrication nécessaires pour amener les pièces vers la préparation à la production. Cela aide les clients à réduire la fragmentation des fournisseurs et à gérer une plus grande partie du flux de travail via un chemin coordonné.
Support flexible du prototype à la production
Certains projets nécessitent rapidement quelques pièces pour validation, tandis que d'autres nécessitent une production répétée et stable. Unionfab prend en charge à la fois les premières phases de construction et les besoins de fabrication continus afin que les clients puissent évoluer sans retravailler complètement leur parcours d'approvisionnement.
Nos capacités de fabrication de tôle
Découpe Laser
La découpe laser est utilisée pour créer des profils de pièces, des découpes, des fentes et des trous précis à partir de tôle avec des bords nets et une forte répétabilité. C'est souvent le point de départ de pièces de tôlerie personnalisées qui nécessitent rapidité et précision dimensionnelle.
Poinçonnage
Le poinçonnage est utilisé pour créer des trous reproductibles, des caractéristiques entaillées et des profils de découpe efficaces dans les pièces en tôle. Il est particulièrement utile pour les modèles, les caractéristiques de montage et les conceptions qui bénéficient d’une production répétée rapide.
Estampage
L'emboutissage utilise un outillage progressif ou dédié pour donner à la tôle des formes reproductibles grâce à une production sur presse. Il convient particulièrement aux programmes qui nécessitent des volumes plus élevés, une répétabilité plus forte et une rentabilité unitaire plus efficace à long terme.
Pliage
Le pliage façonne la tôle plate en des formes fonctionnelles telles que des supports, des canaux, des boîtiers et des pièces structurelles. Il est essentiel pour les conceptions qui nécessitent des angles précis, une géométrie cohérente et des fonctionnalités prêtes à l'assemblage.
Soudage
Le soudage est utilisé pour assembler plusieurs composants en tôle en une structure plus solide ou plus complète. Il est couramment appliqué lorsque les pièces fabriquées nécessitent un assemblage permanent, une rigidité accrue ou un support d'assemblage en plusieurs parties.
Finition
La finition est utilisée pour améliorer l'apparence, la résistance à la corrosion et la durabilité de la surface des pièces en tôle après fabrication. Les options de finition courantes incluent la peinture, le revêtement en poudre, le placage, l'anodisation et d'autres traitements de surface sélectionnés pour répondre aux exigences cosmétiques, environnementales et d'utilisation finale.
Matériaux de fabrication de tôle
Nous prenons en charge une large gamme de métaux couramment utilisés dans la fabrication de tôles, couvrant l'aluminium, le laiton, l'acier, etc.
Aluminum
L'aluminium est une tôle légère et résistante à la corrosion, largement utilisée lorsque les pièces nécessitent un bon équilibre entre formabilité, apparence et réduction de poids. Il est souvent choisi pour les produits qui nécessitent une manipulation plus facile, une bonne résistance à l’environnement et une finition cosmétique plus propre. Applications courantes : boîtiers électroniques, supports légers, panneaux, couvercles, cadres.
Sous-types: Aluminum 5052-H32, Aluminum 6061-T6
Explorez notre bibliothèque de matériaux complète
Options de finition pour la fabrication de tôles
Nous proposons une gamme complète de solutions de finition conçues pour améliorer l'apparence, la résistance à la corrosion, la durabilité et la préparation à la production des pièces en tôle fabriquées.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre ajoute une couche protectrice durable aux pièces en tôle tout en offrant une large gamme d'options de couleurs et de textures. Il est largement utilisé lorsque les pièces nécessitent une résistance à la corrosion plus forte, une durabilité de surface améliorée ou un aspect plus fini prêt pour la production.
Best For: Composants extérieurs ou exposés ; des logements destinés aux consommateurs ; couvertures et panneaux industriels; pièces qui nécessitent de la couleur et une protection de surface supplémentaire
Explorez toutes les options de finition
Comment travailler avec nous
Chaque projet passe par le même processus contrôlé, du téléchargement initial du fichier à l'expédition finale. Unionfab gère l'intégralité du flux de travail, vous disposez donc d'un seul point de responsabilité au lieu d'une coordination entre plusieurs fournisseurs.
1
Obtenez un devis et un avis DFM
Téléchargez vos fichiers pour obtenir les prix ainsi qu'un examen de la fabricabilité. Les exigences de tolérance sont vérifiées et tout risque de conception est signalé avant le démarrage de la production.
2
Fabrication
Vos pièces sont produites selon le plan de processus confirmé, avec des contrôles en cours de processus à chaque étape pour maintenir les dimensions, les finitions et les spécifications sur la bonne voie.
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Contrôle qualité
La vérification dimensionnelle et les contrôles de surface sont effectués par rapport aux exigences de vos dessins, avec des tests supplémentaires disponibles pour les applications critiques.
4
Livraison
Un rapport de qualité numérique est inclus avec chaque expédition, soutenu par une logistique mondiale fiable et une documentation d'exportation pour les commandes internationales.
Applications de la fabrication de tôles
La fabrication de tôles est largement utilisée pour produire des pièces structurelles et de boîtiers pour des applications automobiles, industrielles, électroniques et de construction. Il est idéal pour les pièces nécessitant une résistance élevée, une durabilité et une flexibilité de conception sur des volumes de production faibles et élevés.
Les pièces courantes fabriquées en tôle comprennent :
- Boîtiers: Boîtiers de protection pour panneaux électriques, boîtiers de commande et équipements.
- Supports: Supports structurels utilisés pour monter ou renforcer des composants.
- Châssis: Châssis porteurs pour machines, serveurs et électronique.
- Panneaux: Surfaces plates ou formées pour revêtements, portes et panneaux de commande.
- Conduits: Composants de ventilation et de circulation d'air pour les systèmes CVC.
- Armoires: Boîtiers durables pour équipements électriques, de serveurs et de stockage.
- Gardes de sécurité: Écrans de protection utilisés pour couvrir les pièces mobiles des machines.
- Cadres: Composants structurels rigides pour bases d’équipements et de machines.
Avantages de la fabrication de tôles
Haute durabilité et résistance
Les composants en tôle offrent une intégrité structurelle exceptionnelle, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles et commerciales exigeantes. Leur résistance aux chocs, à la chaleur et à la corrosion garantit une longue durée de vie même dans des environnements difficiles.
Production rentable
Ce processus est très efficace pour la fabrication en petits lots et à grande échelle. Des techniques de découpe précises, telles que la découpe et le poinçonnage au laser, minimisent le gaspillage de matériaux, réduisant ainsi considérablement les coûts de production globaux au fil du temps.
Flexibilité et polyvalence de conception
La fabrication de tôle prend en charge un large éventail de formes, de courbures et de méthodes d'assemblage, ce qui facilite l'adaptation des conceptions à différentes fonctions et industries. Des simples supports aux boîtiers complexes à plusieurs coudes, le processus s'adapte aux géométries personnalisées sans sacrifier la précision.
Évolutivité transparente
Le processus de fabrication évolue de manière transparente depuis la production d’un seul prototype rapide jusqu’à la gestion d’une production de masse à haut volume. Cette flexibilité garantit aux fabricants de maintenir une qualité constante et une précision rigoureuse à chaque étape du développement.
Fabrication de tôles : ventilation des bases
Qu’est-ce que la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles est le processus de transformation de tôles plates en pièces, composants ou structures finis grâce à une série de techniques de fabrication. Ces techniques peuvent inclure la découpe, le pliage, le poinçonnage, le soudage, le formage et l'assemblage.
Ce processus est largement utilisé dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, la construction, l’électronique, les machines et les équipements médicaux. Les matériaux couramment utilisés dans la fabrication de tôles comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre et l'acier galvanisé.
Processus de fabrication de tôle
- 1.Coupe: La tôle est découpée à la forme et à la taille souhaitées à l'aide de méthodes telles que la découpe au laser, la découpe au plasma ou le cisaillement.
- 2.Formage et pliage: Le métal coupé est façonné en angles, courbes ou canaux à l'aide de presses plieuses ou de machines à profiler.
- 3.Assemblage et assemblage: Les pièces métalliques sont assemblées par soudage, rivetage ou boulonnage pour former un assemblage complet.
- 4.Finition des surfaces: Les pièces sont traitées avec un revêtement en poudre, une anodisation ou un placage pour améliorer l'apparence et la résistance à la corrosion.
FAQ sur la fabrication de tôles
Les coûts de fabrication de la tôle varient en fonction de la géométrie de la pièce, de la sélection des matériaux, des processus de fabrication requis, des tolérances et des options de finition. Parce que chaque projet est unique, nous vous proposons des devis personnalisés après étude de vos dessins et dossiers.
Le délai de livraison typique varie de 10 à 25 jours, en fonction de la complexité de la pièce, du volume de commande, de la disponibilité des matériaux et des exigences de finition. Si vous avez un délai strict, notre équipe peut examiner les options accélérées pour votre projet.
Nous appliquons par défaut les tolérances ISO 2768-m. Des tolérances plus strictes peuvent être révisées en fonction du matériau, de l'épaisseur, de la structure pliée, de l'emplacement des caractéristiques et des exigences d'inspection.
Nous prenons en charge la découpe laser, le poinçonnage, l'estampage, le pliage, le soudage, le formage, l'assemblage et la finition de surface. Notre équipe peut vous aider à sélectionner le bon itinéraire de processus en fonction de vos dessins, matériaux, volumes et exigences d'utilisation finale.
Absolument. Nous prenons très au sérieux la protection de votre propriété intellectuelle (IP) et la sécurité de vos données. En tant que plateforme certifiée ISO 27001, vos fichiers sont rigoureusement cryptés et partagés exclusivement avec le personnel d'ingénierie essentiel qui gère votre projet. Nous sommes également entièrement prêts à signer votre accord de non-divulgation (NDA) avant de partager des fichiers CAO.
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