CNC · 非金属

CNC 絶縁材料

CNC 絶縁材料とは、電気絶縁と断熱のために CNC 加工でよく使用される材料を指す。この種の材料は通常、高い体積抵抗率、耐熱性、耐薬品性、高い機械的強度を特徴とし、エレクトロニクス、機械、電気設備、航空宇宙などの分野に適する。

電気絶縁

耐熱性

軽量

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リードタイム

5~7 日

密度

0.8-1.5 g/cm³

標準公差

±0.2 mm

最大サイズ

3600 x 2500 x 600 mm

材料プロファイル

絶縁材料が CNC 加工に適する理由

優れた電気絶縁性

絶縁材料は高い絶縁耐力を提供し、電気絶縁隔壁、端子台、治具、電子部品に適する。

良好な耐熱性

G10/FR4、マイカ、フェノール、特定のプラスチックなどの材料は、電気および産業用途で高温に耐えることができる。

高い寸法安定性

多くの絶縁材料は、湿度、熱、電気負荷の下でも安定した寸法を維持し、精密 CNC 加工部品を支える。

軽量かつ耐食性

これらの材料は金属より軽く、一般に耐食性があるため、電気組立品や保護部品に有用である。

性能スナップショット

材料特性の概要

主要なエンジニアリングパラメータにおける相対的な性能プロファイル。値は文脈に依存するもので、絶対的な応力定格ではない。

ディテール

優秀

評価スコア:5/5

強度

高い

評価スコア:4/5

柔軟性

高い

評価スコア:4/5

メリット

  • 優れた絶縁性能
  • 耐熱性
  • 高い機械的強度
  • 軽量
  • CNC 加工性が良好

制約事項

  • 一部の材料は強い衝撃で破損しやすく、一部の材料は高温環境で使用できず、材料コストも高い。

技術仕様

CNC 絶縁材料ファミリーデータ

材料特性

密度
0.8-1.5 g/cm³
融点
200-400°C
熱伝導性
0.1-0.3 W/m·K
電気伝導性
絶縁体
熱膨張係数
30-100 µm/m·K

加工ルール

最大造形サイズ
3600 x 2500 x 600 mm
最小肉厚
1 mm
最小組立隙間
0.01 mm
最小エンドミル径
1 mm
最小ドリル径
0.5 mm
公差
標準公差は ±0.2 mm で、部品の具体的な要件によって異なる。

対応可能な表面処理

絶縁材料に適した表面処理

D

バリ取り

加工された絶縁部品から鋭いエッジ、繊維、バリを除去し、より安全な取り扱いと組立を可能にする。

S

サンディング

表面とエッジを平滑化し、嵌合、外観、寸法の一貫性を向上させる。

P

保護コーティング

耐湿性、清浄性、環境保護性を向上させる表面層を付与する。

S

シルクスクリーン印刷

絶縁パネルや電気部品に、ラベル、マーキング、組立情報を直接印刷する。

比較して選択

別の CNC ファミリーを選択

耐熱性・耐薬品性

CNC セラミック

CNC セラミック材料とは、CNC 加工技術(CNC 切削、彫刻、研削など)によって精密に機械加工されたセラミック材料を指す。高い硬度、高い耐摩耗性、高温安定性、優れた化学的不活性性により、この種の材料は航空宇宙、エレクトロニクス、医療、半導体、精密機械などの分野で広く使用されている。

軽量プラスチック

CNC エンジニアリングプラスチック

エンジニアリングプラスチックは、優れた機械的特性、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性を備えた高性能高分子材料の一種である。自動車、エレクトロニクス、医療、航空宇宙、産業製造などの分野で広く使用され、特に CNC 加工による高精度部品の製造に用いられる。

柔軟で弾性に富む

CNC ゴム

CNC ゴムは、高い弾性、耐圧縮性、衝撃吸収性が要求される用途でよく使用される弾性材料の一種である。金属やエンジニアリングプラスチックと比較して、ゴムは優れた柔軟性、耐摩耗性、シール性、耐疲労性を備える。ゴム材料を CNC 加工する際は、その柔軟性と弾性特性に特に注意し、切削精度と性能を確保する必要がある。

次のステップ

絶縁材料 部品の加工を始めますか?

CAD ファイルをアップロードし、重要公差のある形状、ねじ、仕上げ要件、検査指示を記載した 2D 図面も添付してください。

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