CNC鋼合金

CNC鋼合金とは、CNC加工に使用される鋼合金のことです。すなわち、炭素鋼を基にして、他の合金元素（例えばクロムCr、ニッケルNi、モリブデンMo、バナジウムV、マンガンMnなど）を加え、その強度、硬度、耐摩耗性、耐腐食性を向上させます。鋼合金は航空宇宙、車両製造、産業機器、医療機器、工具製造などで広く使用されています。

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CNC鋼合金

概要

表面と仕上げ

デザインガイド

技術仕様

概要

CNC-machined steel alloy slip-on flanges

カラー

特性

詳細

60%

強さ

柔軟性

40%

特徴

CNC鋼合金の特性は、種類によって異なります：

炭素鋼：中程度の強度、低価格、優れた加工性、しかし腐食耐性は低い。

合金鋼：高い強度、高い靭性、高負荷の用途に適しています。

ステンレス鋼：食品、医療、海洋用途に耐腐食性。

工具鋼：超硬で耐摩耗性があり、工具や金型に適しています。

特殊鋼：高温や強い腐食などの過酷な環境に適しています。

キーデータ

密度	融点	熱伝導率	電気伝導率	膨張係数
7.8 g/cm³	1425-1540°C	45-55 W/m·K	6-10 MS/m	12-15 µm/m·K

特性

高強度

耐熱性

利点

鋼合金は、一般的にアルミニウム合金などの他の金属よりも強く、優れた耐摩耗性を持ち、熱処理が可能で特性を調整でき、高温および過酷な環境に適しています。

欠点

鋼の高い密度は軽量用途には適しておらず、加工が難しく、材料費が高いです。