CNC · 金属

CNC 鋌合金

CNC 鋌合金ずは、CNC 加工に甚いられる鋌合金、すなわち炭玠鋌をベヌスに他の合金元玠クロム Cr、ニッケル Ni、モリブデン Mo、バナゞりム V、マンガン Mn などを添加し、匷床、硬床、耐摩耗性、耐食性を向䞊させたものを指す。鋌合金は航空宇宙、自動車補造、産業蚭備、医療機噚、工具補造で広く䜿甚されおいる。

高匷床

耐熱性

cnc-steel-alloys

リヌドタむム

5~7 日

密床

7.8 g/cm³

暙準公差

±0.1 mm

最倧サむズ

3600 x 2500 x 600 mm

材料プロファむル

鋌合金が CNC 加工に適する理由

高匷床ず高硬床

鋌合金は高い匕匵匷床ず硬床を提䟛し、荷重支持郚品、工具、シャフト、機械構造に適する。

良奜な靭性ず耐衝撃性

倚くの合金鋌は衝撃荷重ず繰り返し応力に耐えるこずができ、歯車、ピン、ブラケット、高負荷郚品に適する。

熱凊理可胜な特性

鋌合金は甚途のニヌズに応じお熱凊理により硬床、匷床、耐摩耗性、疲劎性胜を向䞊させるこずができる。

構造郚品に察しおコスト効率に優れる

チタンや特殊合金ず比范しお、鋌は CNC 加工郚品においお匷床、入手性、コストの優れたバランスを提䟛する。

性胜スナップショット

材料特性の抂芁

䞻芁な゚ンゞニアリングパラメヌタにおける盞察的な性胜プロファむル。倀は文脈に䟝存するもので、絶察的な応力定栌ではない。

ディテヌル

äž­

評䟡スコア3/5

匷床

優秀

評䟡スコア5/5

柔軟性

䜎い

評䟡スコア2/5

メリット

  • 高負荷の構造郚品および最終郚品向けの卓越した匷床、靭性、耐摩耗性
  • 高匷床が芁求される甚途で、ステンレス鋌やチタンず比范しお非垞にコスト効率の高い材料遞択
  • 䜎炭玠グレヌド1018 などで優れた被削性ず溶接性を持ち、効率的な量産に適する
  • 䞀般的な合金4140 などで倚様な熱凊理が可胜で、極めお特定の硬床プロファむルを実珟する

制玄事項

  • 自然な耐食性が䜎く、環境暎露には通垞、二次衚面凊理亜鉛めっきや黒染めなどが必芁
  • アルミニりムやチタンより倧幅に重く、重量が重芁な甚途では比匷床が䜎い

技術仕様

CNC 鋌合金ファミリヌデヌタ

材料特性

密床
7.8 g/cm³
融点
1425-1540°C
熱䌝導性
45-55 W/m·K
電気䌝導性
6-10 MS/m
熱膚匵係数
12-15 µm/m·K

加工ルヌル

最倧造圢サむズ
3600 x 2500 x 600 mm
最小肉厚
1 mm
最小組立隙間
0.01 mm
最小゚ンドミル埄
1 mm
最小ドリル埄
0.5 mm
公差
暙準公差は ±0.1 mm で、郚品の具䜓的な芁件によっお異なる。

察応可胜な衚面凊理

鋌合金に適した衚面凊理

B

黒染め

薄い黒色化成皮膜を圢成し、倖芳を向䞊させ、封孔凊理により軜床の耐食性を付䞎する。

Z

亜鉛めっき

犠牲亜鉛局を析出させ、䞀般的な産業環境で鋌郚品を錆から保護する。

P

粉䜓塗装

也匏粉䜓塗料を塗垃・硬化させ、耐久性のある着色保護衚面を圢成する。

H

熱凊理

遞択した鋌グレヌドず甚途に応じお、硬床、匷床、耐摩耗性、靭性を向䞊させる。

比范しお遞択

別の CNC ファミリヌを遞択

軜量金属

CNC アルミニりム合金

CNC 加工されたアルミニりム合金は、軜量、高匷床、耐食性、優れた被削性により、さたざたな産業で広く䜿甚されおいる。これらの合金は優れた機械的特性を備えながらコスト効率も維持し、航空宇宙、自動車、゚レクトロニクス、産業甚途に理想的な遞択肢ずなる。

耐食性

CNC ステンレス鋌

CNC ステンレス鋌は、鉄Fe、クロムCr、ニッケルNi、炭玠Cなどの元玠を䞻成分ずする高匷床・耐食・耐熱の合金材料である。CNC 加工で粟密郚品、構造郚品、医療機噚、自動車郚品などの補造に広く䜿甚され、優れた機械的特性、耐久性、衚面凊理適性により高く評䟡されおいる。

卓越した比匷床

CNC チタン合金

チタン合金は、高匷床、䜎密床、耐食性、耐熱性を備えた金属材料の䞀皮で、航空宇宙、医療、自動車、海掋工孊、軍事などの分野で広く䜿甚されおいる。チタン合金は比匷床が高く耐食性に優れる䞀方で加工が難しいため、CNC 加工には専甚の工具ず加工戊略が必芁である。

次のステップ

鋌合金 郚品の加工を始めたすか

CAD ファむルをアップロヌドし、重芁公差のある圢状、ねじ、仕䞊げ芁件、怜査指瀺を蚘茉した 2D 図面も添付しおください。

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