バインダージェッティング方式 (BJ)
バインダージェッティング方式で、多種多様な金属材料を使用し、わずか4~5日という短納期で部品をプリントします!
How Binder Jetting 3D Printing Works?
バインダージェッティング方式の3Dプリントの基本
バインダージェッティング方式の3Dプリントは、粉末材料の層に液体の結合剤(バインダー)を一層ずつ噴射して3Dオブジェクトを作成するアディティブ・マニュファクチャリングプロセスです。その速さ、フルカラーでの印刷能力(一部の場合)、そして金属、砂、セラミックスなどの多様な材料が使用できることで知られています。

バインダージェッティング方式の3Dプリンティングの利点

複数のアイテムの同時印刷やバッチ生産、小ロットの注文に適しています。
このプロセスは金属、セラミックス、さらには砂ベースの材料とも互換性があり、優れた材料の柔軟性を提供し、幅広い応用を可能にします。
Since parts are printed in a powder bed, there is no need for additional support structures, allowing for more design freedom.
粉末を敷き広げる技術とバインダーを噴射する技術を用いることで、バインダージェッティング方式はより薄い積層と優れた寸法精度を実現します。
Unionfabでのバインダージェッティング方式の3Dプリンティングの利点
Unionfabは最先端の大型印刷システムを保有しており、大型の金属部品を直接製造し、自動車や機械などの産業における大型構造部品に対する高精度なニーズに応えます。
全ての製品に対して100%の外観検査と、AQLに基づき2.5%の重要寸法検査を実施します。標準検査報告書を提供し、出荷前のお客様によるオンライン品質検査をサポートし、製品の生産と検査を全工程にわたって管理します。
Unionfabは専門のエンジニアチームと生産能力を有し、産業顧客のさまざまな応用シーンに応じて、より多様で効率的、かつコスト効率の高いバインダージェッティング方式の3Dプリントソリューションを提供します。
バインダージェッティング方式の3Dプリントの特徴
利点
拡張性
バインダージェッティング方式は複数の部品を同時に製造できるため、大規模生産に適しています。
材料の柔軟性
このプロセスは金属、セラミックス、さらには砂でも使用でき、幅広い応用可能性を提供します。
サポート構造不要
部品は粉末床の中でプリントされるため、追加のサポート構造が不要で、より自由な設計が可能です。
コスト効率
バインダージェッティング方式は、他の金属3Dプリント方法と比較して、大ロットの生産においてより経済的であることが多いです。
欠点
強度の低さ
バインダージェッティング方式で製造された部品は、完全な強度を得るために追加の焼結や含浸が必要な場合があり、それが複雑さを増す可能性があります。
表面仕上げ
表面仕上げは、滑らかさと精度を達成するために追加の後処理が必要な場合があります。
デザインガイドライン: バインダージェッティング方式 (BJ)
| アメリカ | メトリック | |
|---|---|---|
| 標準サイズ | 11.811インチ × 11.811インチ × 7.874インチ | 300mm × 300mm × 200mm |
Unionfabのバインダージェッティング方式マシン
生産機
後処理機
利用可能な素材
利用可能な仕上げ





