SERVICIOS DE MECANIZADO POR DESCARGA ELÉCTRICA (EDM) A MEDIDA

Mecanizado de electroerosión de precisión para metales duros y cavidades complejas

Asóciese con Unionfab, una empresa de mecanizado de electroerosión con sede en China que integra capacidades internas de electroerosión por hilo, plomo y perforación con una red de más de 300 proveedores examinados, para mecanizar aceros para herramientas endurecidos y titanio con tolerancias estrictas, esquinas internas afiladas y cortes limpios.

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CAPACIDAD DE EROSIÓN

Alambre/plomada

Electroerosión por hilo, por penetración y por perforación para corte y formación de cavidades.

CAPACIDAD MATERIAL

Metales duros

Mecaniza acero para herramientas endurecido y titanio con facilidad, donde las herramientas de corte convencionales tienen dificultades.

ESCALA DE FABRICACIÓN

400+

Más de 400 centros de mecanizado CNC avanzados (Mazak, DMG MORI, Makino, etc.) en 4 instalaciones internas.

CERTIFICADO

ISO

Certificación ISO 9001, 14001, 13485 e IATF 16949 con flujos de trabajo de fabricación protegidos por NDA.

¿Qué piezas son adecuadas para el mecanizado por electroerosión?

La electroerosión funciona en cualquier metal eléctricamente conductor y es especialmente eficaz para materiales duros, cavidades complejas y estructuras frágiles que las herramientas convencionales tienen dificultades para mecanizar.

Metales conductores duros

Elimina el material mediante erosión por chispa en lugar de corte físico, por lo que la dureza tiene poco impacto en el desgaste de la herramienta o la velocidad del proceso, lo que lo hace muy adecuado para materiales que son difíciles de mecanizar de forma convencional.

Cavidades complejas y profundas

Llega a ranuras profundas, espacios estrechos, esquinas internas afiladas y cavidades del molde a las que no pueden acceder las herramientas estándar. Utilizando electrodos moldeados en lugar de herramientas giratorias, lo que permite geometrías estrechas y profundas.

Geometrías delicadas y de paredes delgadas

Induce una tensión mecánica insignificante, evitando eficazmente la distorsión de la pieza. Muy adecuado para microagujeros, paredes delgadas y geometrías sensibles a la fuerza que exigen tolerancias a escala micrométrica.

Nuestras capacidades de mecanizado por descarga eléctrica

Electroerosión por hilo cortando una pieza de metal conductora con un electrodo de alambre en movimiento continuo

Servicio de electroerosión por hilo

La electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica por hilo) utiliza un electrodo de hilo delgado que se mueve continuamente para cortar metal conductor a lo largo de una trayectoria programada. Las descargas eléctricas erosionan el material sin que el cable toque la pieza de trabajo, lo que lo hace ideal para metales endurecidos y geometrías complejas que requieren alta precisión sin fuerza de corte.

Ideal para: perfiles cortados, contornos complejos, radios internos pequeños, materiales endurecidos

Electroerosión por inmersión formando una cavidad de precisión con un electrodo moldeado

Servicio de electroerosión por inmersión

La electroerosión por penetración (mecanizado por descarga eléctrica por inmersión), también conocida como electroerosión por inmersión o por ariete, utiliza un electrodo de grafito o cobre de forma personalizada para erosionar el material mediante chispas eléctricas controladas. El electrodo nunca hace contacto con la pieza de trabajo, lo que le permite formar cavidades ciegas y características internas que las herramientas CNC no pueden alcanzar.

Ideal para: Cavidades ciegas, esquinas internas afiladas, nervaduras profundas y ranuras estrechas, componentes de moldes y troqueles.

Electroerosión por perforación de agujeros que produce un agujero profundo y preciso con un electrodo tubular giratorio

Servicio de electroerosión por perforación de agujeros

La electroerosión con perforación de orificios (mecanizado por descarga eléctrica con perforación de orificios) utiliza un electrodo tubular giratorio para producir orificios precisos y profundos mediante descarga eléctrica en lugar de corte mecánico. Sin contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, perfora limpiamente aceros endurecidos, carburo y titanio donde las brocas convencionales se romperían o desviarían.

Ideal para: orificios iniciales para electroerosión por hilo, microagujeros profundos, aleaciones endurecidas y exóticas

Materiales de mecanizado por electroerosión

Mecanizamos una amplia gama de metales eléctricamente conductores para cumplir con los requisitos de rendimiento de su aplicación.

El acero para herramientas ofrece una excelente dureza y resistencia al desgaste después del tratamiento térmico, lo que lo convierte en un material central para la electroerosión. Debido a que la electroerosión elimina el material mediante erosión por chispa en lugar de cortarlo, la dureza tiene poco efecto en la velocidad del proceso, lo que permite formar características precisas incluso después del endurecimiento.

Ideal para: Cavidades de molde, punzones y matrices, herramientas de estampado, accesorios de precisión.

Grados disponibles: A2, D2, O1, S7, H13, P20

Componentes de acero para herramientas mecanizados por electroerosión

Opciones de posprocesamiento para mecanizado por electroerosión

Ofrecemos una gama de opciones de posprocesamiento para cumplir con los requisitos funcionales, de tolerancia y de superficie de su pieza.

El corte desnatado utiliza una o más pasadas de acabado con parámetros de descarga más finos para mejorar el acabado de la superficie y la precisión dimensional después del corte inicial por electroerosión. Es especialmente común en electroerosión por hilo, y también se pueden utilizar pasadas de acabado similares en aplicaciones de electroerosión por penetración donde se necesitan requisitos de superficie más estrictos.

Mejor para: Componentes de moldes de precisión, superficies de sellado, piezas que requieren tolerancias más estrictas

Acabado de corte fino aplicado a una superficie mecanizada por electroerosión

Especificaciones técnicas de mecanizado por electroerosión

ParámetroEspecificación
Tolerancia
• Electroerosión por hilo: hasta ±0,01-0,02 mm
• Electroerosión por penetración: hasta ±0,01-0,02 mm
• Electroerosión por perforación: normalmente ±0,05 mm a ±0,1 mm
Rugosidad de la superficie
• Acabado estándar: Ra 1,6 a 3,2 μm
• Acabado fino/pulido: hasta Ra 0,2 μm bajo pedido
Plazo de entrega típico
Tan solo 7 días hábiles para pedidos estándar; El tiempo de entrega real depende de la complejidad de la pieza, la cantidad y el programa de producción actual.
Tamaño máximo de pieza
• Electroerosión por penetración: Hasta 800 x 600 x 400 mm
• Electroerosión por hilo: hasta 1.000 x 800 x 400 mm (capacidad de cama grande)
• Electroerosión por perforación: hasta 600 x 400 x 300 mm
Tamaño mínimo de característica
• Electroerosión por penetración: nervaduras de hasta 0,2 mm de espesor (en condiciones óptimas)
• Electroerosión por hilo: radios de esquina internos de hasta 0,11 mm utilizando hilo de 0,20 mm; hasta 0,06 mm usando alambre de 0,10 mm para detalles más finos
• Electroerosión por perforación: diámetros de orificio de 0,15 mm a 3,0 mm

*Nota: Las especificaciones anteriores son valores típicos solo como referencia; Los resultados reales dependen de la geometría de la pieza, el material y la complejidad del diseño.

Consejos de calidad

Si bien nuestra plataforma de cotización instantánea utiliza sus archivos CAD 3D para fijar precios geométricos, cualquier dimensión personalizada, llamadas GD&T, ajustes específicos o acabados superficiales ajustados DEBEN detallarse explícitamente en un dibujo PDF 2D adjunto.

Mecanizado por electroerosión en un flujo de trabajo multiproceso

Los procesos de electroerosión logran una precisión y rentabilidad óptimas cuando se integran estratégicamente en un flujo de trabajo de fabricación de varios pasos en lugar de operar de forma aislada.

1

Premecanizado (fresado y torneado CNC)

Maneja la eliminación de material a granel para reducir el tiempo de procesamiento de electroerosión, establece datos de referencia precisos y mecaniza con precisión electrodos de cobre o grafito.

2

Procesamiento de precisión EDM

La electroerosión por hilo corta contornos y perfiles complejos, la electroerosión por perforación crea orificios iniciales y microagujeros, y la electroerosión por penetración forma cavidades profundas y detalles finos del molde, cada uno de los cuales se aplica en función de la geometría de la pieza.

3

Acabado y posprocesamiento (esmerilado y pulido)

Refina las dimensiones críticas y las caras de contacto, elimina la capa de refundición térmica y logra una calidad superficial superior o acabados de espejo.

*Nota: Estructurar el flujo de trabajo de producción por adelantado es clave para optimizar el costo, la precisión y la calidad de la superficie.

Cómo trabajar con nosotros

En Unionfab, hacemos que el mecanizado por electroerosión personalizado sea más claro, rápido y fácil de gestionar desde la primera revisión hasta la entrega final. Nuestro proceso está diseñado para ayudar a los clientes a pasar de archivos de piezas a piezas validadas con confianza en cada etapa.

1

Sube tus diseños y solicita una cotización

Envíenos sus archivos CAD 3D, dibujos 2D, requisitos de materiales y tratamiento térmico, cantidad esperada y cualquier requisito de tolerancia o acabado superficial. Esto le brinda a nuestro equipo la información necesaria para revisar la capacidad de fabricación y preparar una cotización precisa.

2

Obtenga una revisión gratuita de DFM

Nuestro equipo de ingeniería revisa su diseño en busca de cavidades de molde, ranuras profundas, microagujeros y otras características complejas. La retroalimentación del DFM puede incluir comentarios sobre la separación de descarga, la acumulación de tolerancias y la estrategia de los electrodos que afectan el costo del mecanizado y la calidad de las piezas.

3

Premecanizado y preparación de electrodos

La eliminación de material a granel y las superficies de referencia se completan con fresado o torneado CNC, y se deja stock intencionalmente para electroerosión. Paralelamente, los electrodos de cobre o grafito se mecanizan con precisión según el diseño aprobado.

4

Procesamiento de electroerosión

Las piezas se mecanizan según los parámetros confirmados mediante electroerosión por hilo, electroerosión por penetración o electroerosión por perforación, según sea necesario. Nuestro equipo monitorea la precisión dimensional, el estado de la superficie, la eliminación de desechos y las zonas afectadas por el calor durante todo el proceso.

5

Postprocesamiento

Según los requisitos de su pieza, se aplican opciones de posprocesamiento adicionales, como desbarbado, pulido o alivio de tensiones, para satisfacer las necesidades funcionales, de tolerancia o de acabado de la superficie.

6

Inspección y entrega

Las piezas terminadas se inspeccionan según el dibujo para determinar las dimensiones, el estado de la superficie y la apariencia críticos, luego se empaquetan y preparan para su envío de acuerdo con los requisitos de su proyecto.

Piezas mecanizadas CNC por Unionfab

Piezas mecanizadas CNC por Unionfab 1
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Aplicaciones del mecanizado por electroerosión

Componentes de herramientas y moldes mecanizados por electroerosión

Moldes y herramientas

La electroerosión desempeña un papel esencial en la fabricación de moldes y herramientas, formando cavidades profundas, esquinas afiladas y detalles finos de las cavidades que las herramientas de corte convencionales no pueden alcanzar, especialmente en insertos de moldes y componentes centrales.

Componentes aeroespaciales mecanizados por electroerosión

Aeroespacial

La electroerosión se utiliza ampliamente en la fabricación aeroespacial para mecanizar superaleaciones resistentes al calor y componentes de titanio, produciendo orificios de enfriamiento precisos y características complejas en materiales que son difíciles de procesar con herramientas convencionales.

Componentes de dispositivos médicos mecanizados por electroerosión

Dispositivos médicos

La electroerosión apoya a la industria de dispositivos médicos con mecanizado de tolerancia estricta de microagujeros, ranuras estrechas y estructuras delicadas, garantizando la precisión y la calidad de la superficie requerida para los instrumentos quirúrgicos y los componentes de los implantes.

Componentes de maquinaria de precisión mecanizados por electroerosión

Maquinaria de Precisión

La electroerosión permite la producción de componentes endurecidos y no estándar utilizados en maquinaria de precisión, brindando la precisión y geometrías complejas que los procesos de mecanizado generales no pueden lograr.

Pros y contras del mecanizado por electroerosión

Ventajas del mecanizado por electroerosión

Mecanizado de materiales endurecidos

Corta fácilmente acero para herramientas endurecido, titanio y otros metales duros sin desgaste de la herramienta ni deformación de las piezas, independientemente de la dureza.

Contras del mecanizado por electroerosión

Limitado a materiales conductores

Sólo funciona con metales conductores de electricidad, descartando plásticos, cerámicas y la mayoría de los compuestos.

Ventajas del mecanizado por electroerosión

Geometrías complejas y detalles finos

Produce esquinas internas afiladas, cavidades estrechas y profundas y paredes delgadas que las fresas tradicionales no pueden alcanzar.

Contras del mecanizado por electroerosión

Tasa de eliminación de material más lenta

Elimina material más lentamente que el corte convencional, lo que lo hace menos rentable para la eliminación de material a granel.

Ventajas del mecanizado por electroerosión

Sin fuerza de corte mecánica

El mecanizado sin contacto elimina la fuerza de corte, lo que reduce el riesgo de distorsión en paredes delgadas y estructuras delicadas.

Contras del mecanizado por electroerosión

Efectos térmicos en la superficie

El calor localizado de la erosión por chispa puede dejar una capa refundida y tensiones residuales, que a veces requieren pulido o alivio de tensiones.

Garantía de calidad e inspección

Nos adherimos a un estricto protocolo de inspección de varias etapas para garantizar que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas.

Inspección de calidad 1
Inspección de calidad 2
Inspección de calidad 3
Inspección de calidad 4
Documentación completa de la FAI:

Cada pedido incluye un informe de inspección del primer artículo (bajo petición).

Metrología de precisión:

Utilizamos CMM (máquinas de medición de coordenadas) de última generación, perfilómetros para rugosidad de superficies y herramientas manuales calibradas.

Trazabilidad:

Todas las certificaciones de materiales y los informes de tratamiento térmico se archivan y están disponibles para su auditoría.

Cumplimiento de estándares:

Nuestros sistemas de calidad están alineados con los estándares internacionales ISO 9001, que cubren requisitos dimensionales, geométricos (GD&T) y materiales.

Para obtener más detalles sobre nuestros estándares de calidad, consulte nuestra Lista de verificación de inspección (incluidas las opciones estándar y premium).

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado por electroerosión

Aceptamos tanto modelos 3D como dibujos 2D. Para obtener un análisis de geometría instantáneo y precios de referencia, cargue sus archivos CAD 3D en formatos STEP, STP o IGS. Si su pieza requiere tolerancias estrictas específicas, anotaciones GD&T o orificios roscados, se requiere un dibujo 2D complementario en formato PDF, DWG o DXF.

No tenemos una cantidad mínima de pedido estricta (MOQ = 1). Ya sea que necesite un único prototipo rápido para la validación del diseño o una producción de bajo volumen de miles de piezas, nuestra red de fabricación flexible está diseñada para adaptarse a su proyecto de manera eficiente y rentable.

Nuestro plazo de fabricación estándar para la mayoría de los proyectos CNC es de 5 días hábiles. Para piezas excepcionalmente simples o necesidades urgentes de creación de prototipos, podemos acelerar la producción y enviarlas en tan solo 1 día. (Tenga en cuenta: los plazos de entrega pueden variar según la complejidad de la pieza, la cantidad total y los acabados de superficie secundarios requeridos).

100% Sí. Nos tomamos muy en serio la protección de la propiedad intelectual (PI) y la seguridad de los datos. Estamos orgullosos de tener la certificación ISO 27001 para la gestión de seguridad de la información. Sus archivos están cifrados y se comparten exclusivamente con el personal de ingeniería esencial. También estamos completamente preparados para firmar su Acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de compartir cualquier archivo CAD.

Absolutamente. De forma predeterminada, cada pedido incluye un Informe de tolerancia dimensional estándar. Para pedidos de volumen de producción, proporcionamos informes completos de inspección del primer artículo (FAI). Si sus componentes críticos requieren metrología de ultraprecisión, la inspección completa CMM (Máquina de medición de coordenadas) está disponible por una tarifa adicional.Para profundizar en nuestros procesos de control de calidad, lea nuestra guía enCapacidades de inspección y control de calidad de Unionfab.

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