SERVICES D'USINAGE PAR FIL SUR MESURE

Usinage EDM à fil pour pièces à tolérances serrées et micro-caractéristiques

Associez-vous à Unionfab, un fabricant d'électroérosion à fil basé en Chine intégrant des capacités internes d'électroérosion à fil avec un réseau de plus de 300 fournisseurs agréés, pour produire des profils de précision et des fentes étroites en acier à outils, en carbure et en titane, avec des angles vifs et un contrôle dimensionnel strict.

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Pas de MOQ • Certifié ISO 27001 • Analyse DFM gratuite

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FONCTION DE PRÉCISION

R0,11 mm

Coins internes pointus avec fil standard de 0,20 mm, une géométrie que le fraisage CNC ne peut pas reproduire.

CAPACITÉ MATÉRIELLE

Métaux durs

Usine facilement l’acier à outils trempé et le titane, là où les outils de coupe conventionnels ont du mal.

ÉCHELLE DE FABRICATION

400+

Plus de 400 centres d'usinage CNC avancés (Mazak, DMG MORI, Makino, etc.) répartis dans 4 installations internes.

AGRÉÉ

OIN

Certifié ISO 9001, 14001, 13485 et IATF 16949 avec des flux de fabrication sécurisés NDA.

Qu'est-ce que l'électroérosion à fil ?

Wire EDM (Wire Electrical Discharge Machining) est un processus très précis et sans contact qui utilise un fil fin en mouvement continu pour couper des matériaux électriquement conducteurs. Au lieu d'appliquer une pression physique sur l'outil, il suit une trajectoire programmée par CNC et enlève la matière grâce à des décharges électriques contrôlées entre le fil et la pièce, laissant des bords sans bavures avec une contrainte mécanique minimale sur le matériau.

Quelles pièces conviennent à l'électroérosion à fil ?

L'électroérosion à fil est particulièrement adaptée aux pièces électriquement conductrices qui exigent des tolérances serrées, une géométrie interne ultra-fine ou des niveaux de dureté hors de portée des outils de coupe conventionnels. Si votre pièce correspond à l'un des profils ci-dessous, Wire EDM est idéal pour votre projet.

01 | Caractéristiques à tolérance serrée et à profil fin

Idéal pour les pièces nécessitant des tolérances aussi serrées que ±0,0002", des coins internes presque pointus, des fentes étroites ou des profils complexes que les outils conventionnels ne peuvent pas atteindre.

02 | Matériaux durcis et difficiles à usiner

Coupe sans distorsion mécanique, idéal pour l'acier à outils pré-durci, le carbure, le titane et les alliages à haute température.

03 | Géométries à parois fines et délicates

Excellent pour les composants fragiles ou à parois minces où aucune force de coupe mécanique n'est requise pour éliminer la déflexion, la déformation ou les dommages matériels.

04 | Exigences de bord critiques sans bavures

Fournit des bords propres et sans bavures directement à la sortie de la machine, éliminant ainsi l'ébavurage secondaire coûteux pour les pièces médicales, aérospatiales et électroniques de haute précision.

05 | Composants de moules, matrices et outillages

Conçu pour les inserts de moule, les poinçons, les matrices d'extrusion et les composants de cavité nécessitant des contours 2D/2,5D précis directement découpés dans des aciers à outils trempés.

06 | Profils complexes, cônes et prototypes

Idéal pour les contours complexes, les angles coniques ou les prototypes rapides où une configuration rapide, un coût d'outillage nul et une flexibilité géométrique l'emportent sur la vitesse de coupe.

Matériaux d'usinage par électroérosion à fil

Nous usinons une large gamme de métaux électriquement conducteurs pour répondre aux exigences de performance de votre application.

Acier à outils

L'acier à outils offre une excellente dureté et résistance à l'usure après traitement thermique, ce qui en fait un matériau de base pour l'électroérosion. Étant donné que l'électroérosion élimine la matière par érosion par étincelle plutôt que par découpe, la dureté a peu d'effet sur la vitesse du processus, permettant la formation de caractéristiques précises même après le durcissement.

Idéal pour : Cavités de moules, poinçons et matrices, outils d'emboutissage, montages de précision

Available Grades: A2, D2, O1, S7, H13, P20

Catégories disponibles :

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Options de post-traitement pour l'usinage par électro-érosion à fil

Nous proposons une gamme d'options de post-traitement pour répondre aux exigences de surface, de tolérance et de fonctionnalité de votre pièce.

Coupe écrémée

La découpe par écrémage utilise une ou plusieurs passes de finition avec des paramètres de décharge plus fins pour améliorer la finition de surface et la précision dimensionnelle après la découpe EDM initiale. Ceci est particulièrement courant dans l'électroérosion à fil, et des passes de finition similaires peuvent également être utilisées dans les applications d'électroérosion à plomb où des exigences de surface plus strictes sont nécessaires.

Idéal pour : Composants de moules de précision, surfaces d'étanchéité, pièces nécessitant des tolérances plus strictes

Explorez toutes les options de finition

Finition découpée appliquée sur une surface usinée EDM

Pièces usinées CNC par Unionfab

Spécifications techniques de l'électroérosion à fil

Paramètre	Capacité standard	Capacité grand lit
Max. Longueur de la pièce (L)	500 mm (19,7")	1 000 mm (39,4")
Max. Largeur de la pièce (W)	350 mm (13,8")	800 mm (31,5")
Max. Hauteur de la pièce (H)	250 mm (9,8")	400 mm (15,7")
Min. Épaisseur de la pièce	0,5 mm (0,020")	0,5 mm (0,020")

*Remarque : Max. La longueur/largeur de la pièce fait référence aux dimensions maximales de la pièce, et non à la course de l'axe de la machine ; la capacité réelle dépend de la taille de la table, de la méthode de serrage et de la géométrie de la pièce. Les pièces plus fines que 1,0 mm nécessitent un montage dédié pour réduire les vibrations et la distorsion.

Bien que notre plateforme de devis instantané utilise vos fichiers CAO 3D pour la tarification géométrique, toutes les dimensions personnalisées, légendes GD&T, ajustements spécifiques ou finitions de surface serrées DOIVENT être explicitement détaillées dans un dessin PDF 2D d'accompagnement.

Applications de l'usinage par électro-érosion à fil

Composants de moules et d'outillage usinés par EDM

Moule et outillage

L'électroérosion à fil est un procédé essentiel pour produire des matrices d'emboutissage, des poinçons et des inserts de moule. Elle découpe l'acier à outils trempé et le carbure avec des rayons intérieurs serrés et des largeurs de fente réduites impossibles à obtenir par fraisage ou rectification. La découpe conique permet également de réaliser, en une seule configuration, des angles de dépouille précis sur les profils de poinçons et les jeux de matrices.

Aérospatial

L'électroérosion à fil usine les superalliages résistants à la chaleur et les composants en titane utilisés dans les ensembles de turbines et les structures, en découpant des profils traversants complexes avec une grande précision de positionnement. Ce procédé sans contact évite les contraintes mécaniques et l'usure des outils auxquelles l'usinage conventionnel est confronté sur ces matériaux difficiles à usiner.

Dispositifs médicaux

L'électroérosion à fil fournit la précision des microcaractéristiques requise pour les instruments chirurgicaux et les composants d'implants, en découpant des fentes étroites, des contours intérieurs fins et des profils à paroi mince avec des tolérances serrées. Ses arêtes de coupe nettes et sa précision répétable répondent aux exigences de qualité de surface de la fabrication médicale.

Machines de précision

L'électroérosion à fil produit des composants trempés et non standard, tels que des engrenages, des cames et des éléments de guidage de précision, pour lesquels des profils 2D complexes et un contrôle dimensionnel strict sont essentiels. Elle convient particulièrement aux pièces de précision en faible volume ou unitaires qui nécessiteraient un outillage sur mesure coûteux avec un usinage conventionnel.

EDM à fil, fraisage CNC ou découpe laser

Facteur	Wire EDM	Fraisage CNC	Découpe Laser
Compatibilité des matériaux	Métaux conducteurs uniquement	Presque tous les métaux, plastiques, composites	Métaux et certains plastiques
Gestion de la dureté	Tolérance non affectée par la dureté	L'usure des outils augmente avec la dureté	Modérément touché
Épaisseur maximale de la pièce	Excellent : 100-400+ mm avec une verticalité constante	Limité par la longueur du porte-à-faux de l'outil	Idéal pour 0,5-20 mm
Capacité géométrique	Profils 2D/2,5D, y compris les coupes coniques	Full 3D : poches, courbes, trous borgnes	Plan 2D uniquement
Forces de coupe	Aucun : entièrement sans contact	Force mécanique élevée	Très faible, sans contact
Qualité des bords	Sans bavure, pas de finition secondaire	Bavures fréquentes, nécessite un ébavurage	Bavures minimes, zone affectée par la chaleur possible
Tolérance réalisable	Jusqu'à ±0,0008"	Généralement ±0,001"-0,005"	Généralement ±0,002"-0,004"
Coins intérieurs	Presque tranchant (diamètre du fil limité)	Limité par le diamètre de l'outil	Limité par la largeur de saignée
Vitesse de coupe	Plus lent : érosion par étincelle, pas de cisaillement	Modéré à rapide	Très rapide sur feuille fine
Idéal pour	Outillage trempé, fentes de précision, tolérances serrées	Pièces de structure, formes 3D complexes	Tôlerie, coffrets, délai d'exécution rapide

Assurance qualité et inspection

Nous adhérons à un protocole d'inspection strict en plusieurs étapes pour garantir que chaque pièce répond exactement à vos spécifications.

Documentation FAI complète :

Chaque commande comprend un rapport d'inspection du premier article (sur demande).

Métrologie de précision :

Nous utilisons des MMT (machines à mesurer tridimensionnelles) de pointe, des profilomètres pour la rugosité des surfaces et des outils manuels calibrés.

Traçabilité :

Toutes les certifications de matériaux et rapports de traitement thermique sont archivés et disponibles pour audit.

Conformité aux normes :

Nos systèmes qualité sont alignés sur les normes internationales ISO 9001, couvrant les exigences dimensionnelles, géométriques (GD&T) et matérielles.

Pour plus de détails sur nos normes de qualité, consultez notre Liste de contrôle d'inspection (y compris les options standard et premium).

FAQ sur l'électroérosion à fil

Nous acceptons aussi bien les modèles 3D que les dessins 2D. Pour une analyse géométrique instantanée et un prix de base, veuillez télécharger vos fichiers CAO 3D aux formats STEP, STP ou IGS. Si votre pièce nécessite des tolérances strictes spécifiques, des légendes GD&T ou des trous filetés, un dessin 2D supplémentaire au format PDF, DWG ou DXF est requis.

Nous n'avons pas de quantité minimale de commande stricte (MOQ = 1). Que vous ayez besoin d'un seul prototype rapide pour la validation de la conception ou d'une production en petit volume de milliers de pièces, notre réseau de fabrication flexible est conçu pour évoluer avec votre projet de manière efficace et rentable.

Notre délai de fabrication standard pour la plupart des projets CNC est de 5 jours ouvrables. Pour des pièces exceptionnellement simples ou des besoins urgents de prototypage, nous pouvons accélérer la production et expédier en 1 jour seulement. (Veuillez noter : les délais de livraison peuvent varier en fonction de la complexité de la pièce, de la quantité totale et des finitions de surface secondaires requises.)

100% Oui. Nous prenons très au sérieux la protection de la propriété intellectuelle (IP) et la sécurité des données. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 27001 pour la gestion de la sécurité de l'information. Vos fichiers sont cryptés et partagés exclusivement avec le personnel d'ingénierie essentiel. Nous sommes également entièrement prêts à signer votre accord de non-divulgation (NDA) avant de partager des fichiers CAO.

Absolument. Par défaut, chaque commande comprend un rapport de tolérance dimensionnelle standard. Pour les commandes de volumes de production, nous fournissons des rapports complets d’inspection du premier article (FAI). Si vos composants critiques nécessitent une métrologie d’ultra-précision, une inspection complète par CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) est disponible moyennant des frais supplémentaires.

Pour une analyse approfondie de nos processus de contrôle qualité, veuillez lire notre guide surUnionfab QC et capacités d’inspection.

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