ロボティクス - 小ロット生産
ロボティクスの試作および生産向けに、精密3DプリントとCNCソリューションを用いて、これまでにないスピードとデザインの自由度を手に入れましょう。
ゲームチェンジャー - ロボティクス製造のための3Dプリンティング

迅速なイノベーション
積層造形により、エンジニアはデジタル設計を数日で物理部品に変換でき、研究開発を加速し、コストを削減し、イノベーションを推進します。

形状の自由
ロボティクスには独自の部品が必要です。3Dプリントは、従来の方法とは異なり、高価な金型を使わずに複雑でカスタム設計の部品を簡単に作成できます。

軽量部品で、より高い性能
先進的な3Dプリント技術により、ロボットは軽量でありながら耐久性のある部品を手に入れ、速度、効率、積載量を最大化します。例:3Dプリントされたグリッパーは重量を60%削減し、部品数を80%減らします。

オンデマンド供給
3Dプリントにより、必要に応じて部品を製造でき、ベンダーへの依存を減らし、在庫コストを削減し、混乱を回避できます。年間200万個の部品を生産するUnionfabは、柔軟性と安定性を確保します。
ロボット製造の未来
3Dプリントはイノベーションを加速し、カスタマイズを可能にし、性能を最適化し、サプライチェーンを強化することで、ロボット分野を再構築しています。
素材、AI、生成デザインの進歩により、積層造形はより軽量でスマートでコスト効率の高いロボットのための主流のソリューションへと進化しています。
ロボット少量生産のためのソリューション
ロボット分野における3Dプリントの応用
軽量構造: ヒューマノイドロボット用のバイオニックスケルトンおよびシャーシ;産業用ロボットアーム用の軽量フレーム。
ロボットシェル&コンポーネント: カスタム設計されたロボットハウジングおよび外装部品。
カスタマイズされたエンドエフェクター&治具: サービスロボット用エンドエフェクター;カスタムグリッパー、多指、柔軟クランプ。
ジョイント&ギア: ヒューマノイドロボット用回転ジョイントおよびギア;産業用ロボット用ベアリングおよびブッシング。
ロボットのためのラピッドプロトタイピング: 3Dプリントされたロボットの試作機と迅速な反復が可能なロボット部品。
オンデマンド製造: ロボットの予備部品および少量生産。








ロボット技術者およびデザイナーから信頼されています
産業用ロボットおよび協働ロボット(コーボット)メーカー
商業用ロボットメーカー
家庭用ロボットメーカー
軍事用ロボットおよびドローンメーカー
ソーシャルおよびエンターテインメント用ロボットメーカー
自動運転技術企業
ライドシェア会社

ヒューマノイドロボティクス 3Dプリントソリューション | Unionfab
WAIC 2024において、Humanoid Robots(上海)はUnionfabのSLS 3Dプリントソリューションを活用し、ヒューマノイドロボットの主要部品を迅速に製造しました。高強度ナイロンとTPUを組み合わせることで、部品は軽量設計、耐久性、美観、性能の最適なバランスを実現し、迅速な納品、デザインの自由、持続可能な製造における3Dプリントの大きな利点を示しました。
- 重量が30%削減され、動作感度が大幅に向上。
- 耐久性が30%向上し、高頻度の動作でも安定性を維持。
- 生産サイクルが40%短縮され、会議前のスムーズな納品を確保。
- 材料利用率が90%以上となり、従来のプロセスと比べて廃棄物を大幅に削減。
ロボット産業における3Dプリントの主な利点
- 金型不要&高速反復ロボットの試作機は、外観の検証、機能テスト、構造最適化のために、型を使わずに直接3Dプリントすることができ、研究開発のサイクルを大幅に短縮します。
- 柔軟な生産、低コスト高額な型費用を回避でき、小ロット生産や試作に最適で、真のオンデマンド製造を可能にします。
- 効率向上のための軽量設計トポロジー最適化や複合素材プリントを活用して、ロボットの性能を向上させ、エネルギー消費を削減する軽量部品を作成します。
- 複雑な構造、無限の可能性従来の加工限界を超えた複雑な中空構造、ハニカム構造、自由形状構造を製造し、優れた性能と統合性を実現します。
- あらゆる用途に対応するマルチマテリアル機能金属、エンジニアリングプラスチック、複合材料に対応し、強度、耐摩耗性、導電性、耐熱性など多様なニーズを満たします。


業界標準とコンプライアンス
私たちのロボット部品向け小規模バッチ3Dプリントサービスは、効率性と革新性に重点を置くだけでなく、安全性と適合性を確保するためにISO、CE、RoHSなどの国際規格を厳格に遵守しています。すべての材料はREACHおよびFDAの要件を満たしており、産業用、サービス用、医療用ロボットの用途に適しています。一般的な付加製造プロセスの概要
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プラスチック/ポリマー3Dプリントサービス
選択的レーザー焼結法(SLS): 強力なプラスチック3D印刷プロセスは、サポートなしで複雑で軽量なデザインを可能にします。ナイロンおよびその複合材料は優れた強度と耐摩耗性を提供しますが、表面は研磨が必要な場合があります。
一般的な材料: ナイロンPA12、TPU
特定の用途: 機能部品、ギアおよび荷重を支える部品
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樹脂3Dプリントサービス
ステレオリソグラフィ装置(SLA): 高解像度樹脂3D印刷は、細かいディテール、優れた表面品質、サポート不要で安定した性能を小ロット生産で提供します。
一般的な材料: 標準樹脂、高精細樹脂
特定の用途: 精密センサーのハウジング、ギア、および小型グリッパー部品

金属3Dプリントサービス
選択的レーザー溶融(SLM): 高性能金属3Dプリンティングは、強く、精密で複雑な部品を製造でき、軽量化やカスタマイズされた部品に最適ですが、コストが高く、複雑な後処理が必要です。
一般的な材料: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金
特定の用途: 精密センサーのハウジング、ギア、および小型グリッパー部品

CNC加工サービス
Stereo Lithography Apparatus (SLA): 優れた寸法精度と表面品質を提供し、幅広い材料が使用可能であり、高強度、組み立て精度、耐久性が求められるロボット部品に最適です。
一般的な材料: Standard Resin, High Detail Resin, Nylon-like Resin, Tough Resin etc.
特定の用途: 構造部品/荷重支持部品、精密機械部品、金型および治具
シリコーン成形サービス
CNC Machining: 少量生産(約5~50個)に適しており、特に特定の弾力性、質感、または特殊材料を必要とするロボット部品に対して、さまざまな射出成形や軟質材料を迅速に複製できます。
一般的な材料: CNC Engineering Plastics, CNC Alloys (Aluminum, Stainless Steel, Copper, Bronze, Brass etc.), CNC Ceramics, CNC Rubber etc.
特定の用途: 保護/クッション部品、グリップ/触覚部品、防塵/防水部品
Silicone Molding Service
Silicone Molding: Suitable for small-batch production (about 5–50 pieces), it can quickly replicate various injection-molded and soft materials, especially for robotic components requiring specific elasticity, texture, or special materials.
一般的な材料: PC-like, Nylon-like, PMMA-like, Flame resistance ABS, Heat-resistant 6160 etc.
特定の用途: Protective / cushioning parts, gripping / tactile parts, dustproof / waterproof parts
主要成功要因
設計最適化
私たちは、トポロジー最適化、軽量設計、製造可能性分析などを含む部品設計最適化サービスを提供し、性能とコストの最適なバランスを実現します。
専門的サポート
経験豊富なエンジニアチームが、材料選定の推奨やプロセスガイドを含む総合的な技術サポートを提供し、プロジェクトの円滑な進行を保証します。
迅速な試作
私たちは、3~7日以内の迅速な試作と少量カスタム生産をサポートし、顧客のR&Dサイクルを短縮し、製品の反復開発を加速させます。
プロジェクトコラボレーション
要件分析・ソリューション設計から生産および後処理まで、プロジェクトの全工程管理を提供し、各段階での透明性とコントロールを確保するとともに、顧客のR&Dチームとの効率的なコミュニケーションを維持します。
品質保証
すべての部品は厳密な試験を受け、ISO、CE、およびRoHS基準に準拠しています。また、顧客が完全な安心を得られるよう、包括的なアフターサポートも提供しています。
よくある質問(FAQ)
私たちはプラスチック(PLA、ABS、ナイロン、PETG)、複合材料(炭素繊維強化ナイロン)、金属(ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金)など、さまざまな材料に対応しています。ロボット部品には、軽量性と高強度を両立できる炭素繊維強化ナイロンまたは金属材料の使用を推奨します。

