CNC チタン合金
チタン合金は、高強度、低密度、耐食性、耐熱性を備えた金属材料の一種で、航空宇宙、医療、自動車、海洋工学、軍事などの分野で広く使用されている。チタン合金は比強度が高く耐食性に優れる一方で加工が難しいため、CNC 加工には専用の工具と加工戦略が必要である。
高強度
軽量
耐食性
耐熱性
リードタイム
5~7 日
密度
4.5 g/cm³
標準公差
±0.1 mm
最大サイズ
3600 x 2500 x 600 mm
材料プロファイル
チタン合金が CNC 加工に適する理由
高い比強度
チタン合金は優れた強度を提供しながら鋼よりはるかに軽く、航空宇宙、医療、高性能部品に適する。
優れた耐食性
チタンは安定した酸化層を形成し、海水、化学、体液環境で優れた性能を発揮する。
良好な生体適合性
Ti-6Al-4V などのグレードは、人体との適合性により医療用インプラントや手術器具に広く使用されている。
良好な耐熱性
チタン合金は高温でも有効な強度を維持し、エンジン、航空宇宙、高温機械部品に適する。
性能スナップショット
材料特性の概要
主要なエンジニアリングパラメータにおける相対的な性能プロファイル。値は文脈に依存するもので、絶対的な応力定格ではない。
ディテール
中評価スコア：3/5
強度
優秀評価スコア：5/5
柔軟性
低い評価スコア：2/5
メリット
- 機能部品および最終部品向けの卓越した耐食性
- ステンレス鋼やアルミニウムと比較して卓越した比強度
- 優れた生体適合性、特に医療および特殊用途に適する
- 航空宇宙やレーシング環境向けに、Grade 5（TC4）などの一般的なグレードで優れた高温性能
制約事項
- ステンレス鋼やアルミニウムより大幅に高い材料費と加工費
- ステンレス鋼より加工が難しく、多くの場合放熱性が悪く、高度に専門化された工具を必要とする
技術仕様
CNC チタン合金ファミリーデータ
材料特性
加工ルール
対応可能な表面処理
チタン合金に適した表面処理
アルマイト処理
制御された酸化層を形成し、表面保護を向上させるとともに、顔料を添加せずに色の選択肢を提供する。
不動態化処理
表面を洗浄し、自然酸化層を強化して耐食性と生体適合性を高める。
ビーズブラスト
均一なつや消し面を生成し、チタン部品の目立つ加工痕を低減する。
ポリッシング
表面粗さを低減し、医療、航空宇宙、可視精密部品向けの平滑な仕上げを形成する。
比較して選択
別の CNC ファミリーを選択
軽量金属
CNC アルミニウム合金
CNC 加工されたアルミニウム合金は、軽量、高強度、耐食性、優れた被削性により、さまざまな産業で広く使用されている。これらの合金は優れた機械的特性を備えながらコスト効率も維持し、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、産業用途に理想的な選択肢となる。
より高い強度
CNC 鋼合金
CNC 鋼合金とは、CNC 加工に用いられる鋼合金、すなわち炭素鋼をベースに他の合金元素（クロム Cr、ニッケル Ni、モリブデン Mo、バナジウム V、マンガン Mn など）を添加し、強度、硬度、耐摩耗性、耐食性を向上させたものを指す。鋼合金は航空宇宙、自動車製造、産業設備、医療機器、工具製造で広く使用されている。
耐食性
CNC ステンレス鋼
CNC ステンレス鋼は、鉄（Fe）、クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、炭素（C）などの元素を主成分とする高強度・耐食・耐熱の合金材料である。CNC 加工で精密部品、構造部品、医療機器、自動車部品などの製造に広く使用され、優れた機械的特性、耐久性、表面処理適性により高く評価されている。
次のステップ
チタン合金 部品の加工を始めますか？
CAD ファイルをアップロードし、重要公差のある形状、ねじ、仕上げ要件、検査指示を記載した 2D 図面も添付してください。
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