改变游戏规则——用于机器人制造的3D打印

快速创新
增材制造使工程师能够在几天内将数字设计转化为实物零件,加速研发、降低成本并推动创新。

形状自由
机器人技术需要独特的零件。3D 打印可以轻松创建复杂的定制设计,而无需昂贵的模具,这与传统方法不同。

更轻的零件,更佳的性能
通过先进的 3D 打印,机器人可以获得更轻但耐用的零件,从而最大化速度、效率和载荷能力。例如:3D 打印的抓手重量减轻了 60%,零件数量减少了 80%。

按需供应
3D 打印使按需生产零件成为可能,减少对供应商的依赖,降低库存成本,并避免生产中断。Unionfab 每年生产 200 万个零件,确保灵活性和稳定性。
机器人制造的未来
3D打印正在通过加速创新、实现定制、优化性能和强化供应链来重塑机器人领域。
随着材料、人工智能和生成式设计的进步,增材制造正在发展成为制造更轻、更智能、更具成本效益机器人的主流解决方案。
机器人小批量生产的解决方案
3D打印在机器人中的应用
轻量化结构: 仿生骨架和人形机器人底盘;工业机器人臂的轻量化框架。
机器人外壳与组件: 定制设计的机器人机壳和外部零件。
定制末端执行器与夹具: 服务机器人末端执行器;定制抓手、多指和柔性夹具。
关节与齿轮: 人形机器人用旋转关节和齿轮;工业机器人用轴承和衬套。
机器人快速原型制作: 3D 打印机器人原型和快速迭代的机器人零件。
按需制造: 机器人备件和小批量生产。








受到机器人工程师和设计师的信任
工业机器人和协作机器人(协作型机器人)制造商
商业机器人制造商
家用机器人制造商
军用机器人和无人机制造商
社交和娱乐机器人制造商
自动驾驶技术公司
网约车公司

类人机器人3D打印解决方案 | Unionfab
在WAIC 2024上,类人机器人(上海)利用Unionfab的SLS 3D打印解决方案,快速制造了其类人机器人的关键部件。通过将高强度尼龙与TPU结合,这些部件实现了轻量化设计、耐用性、美观性和性能的最佳平衡,展示了3D打印在快速交付、设计自由和可持续制造方面的显著优势。
- 重量减轻30%,显著提升运动灵敏度。
- 耐用性提高30%,在高频操作下保持稳定性。
- 生产周期缩短40%,确保会前顺利交付。
- 材料利用率超过90%,相比传统工艺显著减少浪费。
3D打印在机器人行业的主要优势
- 无需模具 & 快速迭代机器人原型可以直接通过3D打印而无需模具,用于外观验证、功能测试和结构优化,大大缩短研发周期。
- 灵活生产,降低成本避免昂贵的模具费用,非常适合小批量生产和原型制作,实现真正按需制造。
- 轻量化设计,提高效率利用拓扑优化和复合材料打印制作轻量化零件,提高机器人性能并降低能耗。
- 复杂结构,无限可能生产传统加工极限之外的复杂空心、蜂窝和自由形态结构,实现卓越性能和集成。
- 适用于每种应用的多材料能力支持金属、工程塑料和复合材料,以满足强度、耐磨性、导电性和耐热性等多样化需求。


行业标准与合规
我们的机器人组件小批量3D打印服务不仅注重效率和创新,还严格遵守ISO、CE和RoHS等国际标准,以确保安全和合规。所有材料均符合REACH和FDA要求,适用于工业、服务和医疗机器人应用。常见增材制造工艺概述
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Silicone Molding Service
Silicone Molding: Suitable for small-batch production (about 5–50 pieces), it can quickly replicate various injection-molded and soft materials, especially for robotic components requiring specific elasticity, texture, or special materials.
常用材料: PC-like, Nylon-like, PMMA-like, Flame resistance ABS, Heat-resistant 6160 etc.
具体应用: Protective / cushioning parts, gripping / tactile parts, dustproof / waterproof parts
关键成功因素
设计优化
我们提供组件设计优化服务,包括拓扑优化、轻量化设计和可制造性分析,以实现性能与成本之间的最佳平衡。
专家支持
我们拥有经验丰富的工程师团队,提供全面的技术支持,包括材料选择建议和工艺指导,以确保项目顺利进行。
快速原型制造
我们支持3-7天内的快速原型制作和小批量定制生产,帮助客户缩短研发周期,加快产品迭代。
项目协作
从需求分析和方案设计到生产及后处理,我们提供全过程项目管理,确保每个阶段的透明度和可控性,同时与客户的研发团队保持高效沟通。
质量保证
所有组件均经过严格测试,并符合 ISO、CE 和 RoHS 标准。我们还提供全面的售后支持,以确保客户完全放心。
常见问题(FAQ)
我们支持多种材料,包括塑料(PLA、ABS、尼龙、PETG)、复合材料(碳纤维增强尼龙)、金属(不锈钢、铝合金、钛合金)等。对于机器人零件,建议使用碳纤维增强尼龙或金属材料,这样可以兼顾轻量化和高强度。

