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CNC · Metall

CNC-Edelstahl

CNC-Edelstahl ist ein hochfester, korrosionsbeständiger und hochtemperaturbeständiger Legierungswerkstoff, der hauptsächlich aus Eisen (Fe), Chrom (Cr), Nickel (Ni), Kohlenstoff (C) und anderen Elementen besteht. Er wird in der CNC-Bearbeitung breit zur Herstellung von Präzisionsteilen, Strukturteilen, Medizingeräten, Automobilteilen usw. eingesetzt und ist wegen seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Langlebigkeit und Eignung für Oberflächenbehandlungen beliebt.

Hervorragende Zerspanbarkeit

Korrosionsbeständigkeit

Elektrische Leitfähigkeit

cnc-stainless-steel

Lieferzeit

5~7 Tage

Dichte

7.8 g/cm³

Typische Toleranz

±0.1 mm

Maximale Größe

3600 x 2500 x 600 mm

Materialprofil

Warum Edelstahl für die CNC-Bearbeitung sinnvoll ist

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Edelstähle wie 304 und 316 enthalten Chrom und bilden eine schützende Oxidschicht, wodurch sie sich für nasse, chemische und lebensmittelechte Umgebungen eignen.

Hohe Festigkeit und Langlebigkeit

Edelstahl bietet starke mechanische Leistung und lange Lebensdauer für Strukturteile, Befestigungselemente, Wellen und Gehäuse.

Gute Hitzebeständigkeit

Viele Edelstahlsorten behalten bei erhöhten Temperaturen Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei und eignen sich für hitzebelastete Komponenten.

Saubere und hygienische Oberfläche

Die glatte, porenfreie Oberfläche ist leicht zu reinigen und eignet sich für medizinische, lebensmittelverarbeitende und Laborgeräte.

Leistungsübersicht

Materialeigenschaften auf einen Blick

Relatives Leistungsprofil über zentrale technische Parameter. Die Werte sind kontextbezogen - keine absoluten Belastungswerte.

Detail

Mittel

Referenzbewertung: 3/5

Festigkeit

Ausgezeichnet

Referenzbewertung: 5/5

Flexibilität

Niedrig

Referenzbewertung: 2/5

Vorteile

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für Funktions- und Langzeitteile
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu Aluminium oder Messing
  • Gute Schweißbarkeit, insbesondere für gängige Sorten wie 304 und 316
  • Hohe Lochfraßbeständigkeit bei Edelstahl 316 für marine oder chemische Umgebungen

Einschränkungen

  • Höhere Material- und Bearbeitungskosten als Aluminium oder Baustahl
  • Schwieriger zu bearbeiten als Aluminium, erfordert oft langsamere Schnittgeschwindigkeiten und höheren Werkzeugverschleiß

Technische Spezifikationen

Familien-Daten für CNC-Edelstahl

Materialeigenschaften

Dichte
7.8 g/cm³
Schmelzpunkt
1370-1450°C
Wärmeleitfähigkeit
16-25 W/m·K
Elektrische Leitfähigkeit
1.4-1.6 MS/m
Ausdehnungskoeffizient
15-18 µm/m·K

Bearbeitungsrichtlinien

Maximale Baugröße
3600 x 2500 x 600 mm
Minimale Wandstärke
1 mm
Minimaler Montagespalt
0.01 mm
Minimale Schaftfräsergröße
1 mm
Minimale Bohrungsgröße
0.5 mm
Toleranzen
Typische Toleranzen liegen bei ±0.1 mm, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Teils.

Verfügbare Oberflächenbehandlungen

Sinnvolle Oberflächen für Edelstahl

P

Passivierung

Entfernt freies Eisen und verstärkt die natürliche Chromoxidschicht, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu verbessern.

E

Elektropolieren

Glättet und hellt die Oberfläche durch elektrochemischen Abtrag auf und verbessert Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit.

B

Kugelstrahlen

Erzeugt eine gleichmäßige matte Oberfläche und reduziert sichtbare Bearbeitungsspuren auf Edelstahlteilen.

B

Bürsten

Erzeugt eine gerichtete satinierte Struktur für dekorative Paneele, Gehäuse, Griffe und sichtbare Komponenten.

Vergleichen & Entscheiden

Andere CNC-Familie wählen

Leichtmetall

CNC-Aluminiumlegierungen

CNC-bearbeitete Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden Zerspanbarkeit in zahlreichen Branchen breit eingesetzt. Diese Legierungen bieten überlegene mechanische Eigenschaften bei gleichzeitiger Wirtschaftlichkeit und sind damit die ideale Wahl für Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik- und Industrieanwendungen.

Höhere Festigkeit

CNC-Stahllegierungen

CNC-Stahllegierungen bezeichnet den für die CNC-Bearbeitung verwendeten Stahl, bei dem auf Basis von Kohlenstoffstahl weitere Legierungselemente (wie Chrom Cr, Nickel Ni, Molybdän Mo, Vanadium V, Mangan Mn usw.) zugesetzt werden, um Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Stahllegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt, Automobilfertigung, Industrieausrüstung, Medizintechnik und Werkzeugherstellung breit eingesetzt.

Premium-Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis

CNC-Titanlegierungen

Titanlegierungen sind Metallwerkstoffe mit hoher Festigkeit, geringer Dichte, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, die breit in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Meerestechnik, im Militärwesen und anderen Bereichen eingesetzt werden. Aufgrund des hohen Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnisses und der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen sind sie schwer zu bearbeiten, sodass für die CNC-Bearbeitung spezielle Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien erforderlich sind.

Nächster Schritt

Bereit, Teile aus CNC-Edelstahl zu bearbeiten?

Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und fügen Sie eine 2D-Zeichnung für toleranzkritische Merkmale, Gewinde, Oberflächenanforderungen und Prüfhinweise hinzu.

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