自動車の試作と生産に向けた高精度3DプリントおよびCNCソリューションで、これまでにないスピードと設計自由度を実現します。
ゲームチェンジャー - 自動車製造のための3Dプリント
ラピッドプロトタイピング
デジタルモデルを数時間で実部品へ変換する3Dプリント技術で、自動車のイノベーションを加速します。設計、試験、生産をスピードアップします。
設計自由度
アディティブマニュファクチャリングにより、従来工法では実現できない複雑で軽量かつカスタマイズされた部品を設計・製造できます。パーソナライズされた車両に最適です。
軽量化のメリット
3Dプリント構造とトポロジー最適化設計を活用して、重量を削減し、効率を高め、電気自動車（EVs）の航続距離を延ばします。
オンデマンド供給
オンデマンドのスペアパーツ、少量生産、サプライチェーン最適化を実現します。在庫を削減し、自動車製造の俊敏性を高めます。
自動車製造の未来
ラピッドプロトタイピングから機能試作、カスタム内装から重要な構造部品まで、3Dプリント技術は自動車製造において成熟した不可欠な存在になりつつあります。これは単なるツールではなく、自動車業界をよりスマートで効率的かつ柔軟な未来へ導く新しい製造マインドセットを表しています。
Unionfabは業界をリードする生産能力でこの変革を推進しています。複数の材料と工法に対応する100+台の産業用3Dプリンターを運用し、年間2,000,000個以上の部品を生産して、カスタム製造、小ロット生産、オンデマンド製造を支えています。カスタム内装から重要な構造部品まで、Unionfabは迅速で高品質、かつ拡張性のある積層造形ソリューションを提供し、自動車業界全体の継続的なイノベーションを後押しします。
自動車分野における3Dプリントの用途
- 自動車試作品の製造: ヘッドライトハウジング、グリル、シートシェル、ステアリングホイールトリムカバー、エンジンカバー、インテークマニホールド試作。
- 機能性自動車部品: ターボチャージャーハウジング、排気マニホールド、インストルメントパネルフレーム、カスタムエアベント。
- 小ロットおよびカスタム生産: カスタムインストルメントパネル、ステアリングホイールアセンブリ、ブラケット、小ロットまたは特殊プロジェクト向け交換部品。
- 車両外装・内装のカスタマイズ: フルボディキットのカスタマイズ、内外装トリムのアップグレード、美観および性能向上パーツ。
- 内装とアクセサリー: カスタムセンターコンソール、シフトノブ、メータークラスター用ハウジング
世界トップ企業の自動車エンジニアとデザイナーに信頼されています
自動車メーカー
OEM自動車部品工場
OEM車両組立工場
OEMデザインスタジオ
独立系OEM自動車部品メーカー
Tier 1およびTier 2サプライヤー
自動運転技術企業
交換用自動車部品メーカー
重工業機器メーカー
農業・林業機器メーカー
カスタム自動車部品向けSLA 3Dプリント | Unionfab
UnionfabのSLA 3Dプリント技術により、高級車両製作チームは複雑なグリルやダッシュボードインサートを含む一連のカスタム内外装部品を迅速に製造しました。俊敏な連携と厳格な寸法管理により、高級車両カスタマイズプロジェクト向けに、正確なフィット、ショールーム品質の表面仕上げ、予測しやすい生産スケジュールを実現しました。
- 高級カスタマイズ: 複雑なデジタルCADモデルを、ショールーム品質の高級表面仕上げを備えた実部品へ正確に変換します。
- 金型不要の高速製造: 高価な金型を不要にし、ワンオフの特注車両製作におけるコストとリードタイムを大幅に削減します。
- 100%の組立精度: 車両フレームワークとの完全な位置合わせとシームレスな統合を実現し、手動調整を不要にします。
- 耐久性の高いナイロンライク樹脂: 寸法安定性と優れた外観品質を実現し、視認性の高い車両内外装部品に最適です。
自動車業界における3Dプリントの主な利点
- カスタム自動車部品とパーソナライズ3Dプリントは、複雑な形状と完璧なフィットを備えた完全カスタムの自動車部品を可能にします。設計変更を迅速に行えるため、パーソナライズされた自動車改造に最適です。
- 複雑で統合された設計アディティブマニュファクチャリングでは、ダクトやセンサーマウントのような多機能部品を一体で造形でき、組立を削減しながら革新的な自動車カスタム設計を可能にします。
- 自動車チューニング向けラピッドプロトタイピング設計者はカスタム自動車部品を迅速に試作し、テストし、更新版を再造形できます。これにより、アフターマーケットの自動車設計における開発が加速し、コストも削減されます。
- 軽量高性能部品3Dプリントは、トポロジー最適化とラティス構造を用いて軽量な自動車部品を容易に製作できます。軽量部品は、操縦性、加速性能、燃費効率を向上させます。
- 高性能材料炭素繊維複合材やPEEKからアルミニウム、チタンまで、3Dプリントは高性能な自動車アップグレード向けに、強度・耐熱性・耐食性に優れた材料に対応します。
- 希少車・クラシックカー部品の再現3Dプリントは、生産終了品やヴィンテージ車の部品を正確に再現できるため、レストアを容易にし、クラシック車両の寿命を延ばします。
業界標準とコンプライアンス
当社の自動車向け3Dプリントサービスは、ASTMおよびGB/T規格に従い、世界的な安全規制を満たしています。完全な材料トレーサビリティ、厳格な品質管理、適合性検証により、すべてのカスタム3Dプリント自動車部品が安全で信頼性が高く、完全に適合していることを保証し、高性能で法令順守の自動車生産を支えます。一般的な製造プロセスの概要
金属3Dプリントサービス
Selective Laser Melting (SLM): 高性能な金属3Dプリントは、従来の鍛造部品に匹敵またはそれを超える耐熱性・耐食性を備えた、複雑で軽量かつ高強度の部品を製造します。
一般的な材料: ステンレス鋼 (316L, 17-4PH)、アルミニウム合金 (6061, AlSi10Mg)、Inconel 625、チタン合金 (Ti6Al4V) など。
主な用途: 排気マニホールド、カスタムエンジン部品、ラジエーター、熱交換器
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プラスチック / ポリマー3Dプリントサービス
Selective Laser Sintering (SLS): 耐久性と靭性に優れたプラスチック3Dプリントは、サポート構造なしで高強度・耐摩耗・耐衝撃部品を製造でき、複雑な形状や最終用途部品に大きな設計自由度をもたらします。
一般的な材料: Nylon 6, 11, 12 (glass-filled)、Nylon 12-FR、TPU など。
主な用途: センサーハウジング、インテークマニホールド、リアウイングブラケット
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熱可塑性樹脂3Dプリントサービス
Fused Deposition Modeling (FDM): FDM 3Dプリントはコスト効率が高く、扱いやすく、幅広い材料に対応しているため、ラピッドプロトタイピングや機能性自動車部品に最適です。
一般的な材料: PETG、PC、ASA、Stratasys ULTEM 9085、PC-FR(UL94-V0)、PA6-GF、PA6-CF、Nylon 12 Carbon-filled など。
主な用途: カスタムグリル、ライトブラケットマウント、装飾カバー
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レジン3Dプリントサービス
Stereo Lithography Apparatus (SLA): 高解像度レジン3Dプリントは、滑らかな表面、微細なディテール、高精度を実現し、自動車外装部品、試作品、金型に最適です。
一般的な材料: Standard Resin、High Detail Resin、Nylon-like Resin、Tough Resin など。
主な用途: カスタムカバーライト、精密なボディキットモデル、カスタムダッシュボードダイヤルおよびボタン
CNC加工サービス
CNC加工: 高精度、高強度、優れた表面品質を提供し、自動車改造向けの機能部品、構造部品、カスタム金属部品に最適です。
一般的な材料: CNCエンジニアリングプラスチック、CNC合金 (アルミニウム、ステンレス鋼、銅、青銅、真鍮など)、CNCセラミック、CNCゴムなど。
主な用途: 構造部品、金型と試作品、カスタム機能金属部品
シリコーン成形サービス
シリコーン成形: 少量生産（約10–50個）に最適で、生産用プラスチックやエラストマーを模したポリウレタン部品を、独自の視覚効果とともに迅速に製造することに特化しています。高温耐性、耐候性、防水性が求められる用途のほか、内装トリムや触感部品にも最適です。
一般的な材料: PC-like、Nylon-like、PMMA-like、Flame resistance ABS、Heat-resistant 6160 など。
主な用途: エンジンベイカバー、ステアリングホイール、ドアパネル、その他の自動車内外装部品。
成功のための重要要素
設計最適化
当社は、トポロジー最適化、軽量化設計、製造性解析を含む部品設計最適化サービスを提供し、性能とコストの最適なバランスを実現します。
専門家によるサポート
経験豊富なエンジニアチームが、材料選定の提案やプロセスガイダンスを含む包括的な技術サポートを提供し、プロジェクトの円滑な進行を確実にします。
ラピッドプロトタイピング
当社は3–7日以内のラピッドプロトタイピングと小ロットのカスタム生産に対応し、お客様のR&Dサイクル短縮と製品反復の加速を支援します。
プロジェクト連携
要件分析とソリューション設計から生産、後処理まで、あらゆる段階での透明性と管理性を確保するために、全工程のプロジェクトマネジメントを提供します。同時に、お客様のR&Dチームとの効率的なコミュニケーションも維持します。
品質保証
すべての部品は厳格な試験を受け、ISO、CE、RoHS規格に適合しています。さらに、包括的なアフターサポートも提供し、お客様に安心してご利用いただけるようにしています。
